УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК B23K37/47 

Описание патента на изобретение SU292747A1

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для сборки и сварки полых изделий, собираемых преимущественно из отдельных листовых элементов.

Р1звестно устройство для сборки под сварку полых изделий, содержащее стойку, установленную в стойке поворотную относительнб горизонтальной оси опору, на которой закреплен торцевой упор, горизонтальный прижим и откидные . Однако это устройство не позволяет получить стабильную форму свариваемых конструкций из листового материала, закрытых с одного конца и имеющих горловину, и, не меняя формы изделия, сбросить его с устройства.

Цель изобретения - повышение производительности и качества сварки изделий. Достигается это тем, что опора выполнена в виде трубы, на которой жестко закреплено основание центрирующего приспособления со смонтированными на нем откидными упорами, взаимодействующими с ползуном, приводимым в движение посредством встроенной внутрь трубы винтовой пары, содержащей ходовой винт, воздействующий при его продольном перемещении на подпружиненный выталкиватель, закрепленный на свободном конце трубы.

фиг. 2 - то же в поперечном разрезе.

Устройство смонтировано на горизонтально расположенной трубе /, закрепленной зажимом 2 на опоре 3.

На трубе / также при помощи зажимов типа «хомут жестко закреплены основания 4, в точных проушинах которых на осях 5 установлены с возмол ностью вращения на оси поворачивающиеся упоры 6 и 7, образующие внутренний контур свариваемой конструкции. Оси 5 упоров смещены относительно плоскости, образующей контур свариваемой конструкции. Упоры удерживаются в рабочем положении планками 8, заполняющими зазор

упорами и основаниями 4.

Планки 8 имеют пазы, в которые входит ползун 9; к ползуну планки прикреплены болтами. Ползун имеет возможность перемещаться по трубе Л получая движенне от гайки 10, укрепленной в трубе 1 с помощью щтифтов и, которые удерживают гайку 10 от проворота, скользя по продольным пазам трубы. Гайка приводится в двилчение винтом 12, вращаемым рукояткой 13.

На трубе винтами крепится передняя стенка 14 с установочными пальцами 15, предназначенная для установки дна свариваемого изделия. К плите 16 болтами прикреплены струбцины 18, предназначеппые для крепления листового материала свариваемой конструкции. На трубе / зажимами типа «хомут закреплена задпяя стенка 19, предназначенная для фиксации крепления деталей, образующих горловину свариваемой копструкции. На основании 4 крепятся ограничители 20, ограничивающие сектор поворота упоров 6 w. 7. Внутри трубы / помещен подпружиненный выталкиватель 21. Для сварки изделия па фиксирзющие элементы задней стенки 19 надевается заготовка орловины свариваемой конструкции и крепится к стенке. Винт 12 вращается рукояткой 13 до упора через подшипник во внутренний 15 торец трубы /, после чего начинает перемещаться гайка 10. Гайка посредством штифтов 11 передвигает ползун 9 с планками 8, которые своими рабочими гранями упираются в рабочие грани упоров 6 к 7, поворачивая 20 их в рабочее положение и одновременно стопоря от проворота вокруг осей 5. На пальцы 15 устанавливается заготовка дна свариваемого изделия и прижимается плитой 16 к стенке 14. Затем укладываются и крепятся 25 струбцинами 18 листы, образующие поверхность свариваемой конструкции, и приспособлепие готово к работе. В процессе сварки свариваемая копструкция вместе с приспособлепием поворачивается на опоре 3, занимая удобное для сварки положение. Но окончании сварки открепляются зажимы, крепящие горловину конструкции к стенке 19, и струбцины. Вращая рукоятку 13 в обратную сторону, упирают винт 12 в выталкиватель 21, который не имеет возмол ности двигаться, так как упирается в свариваемую конструкцию, удерживаемую прижимной плитой 16. Вследствие 40 этого начинает перемещаться гайка 10, 5 10 30 35 скользя штифтами // по пазам трубы /. Штифты тянут за собой ползун 9 вместе с запирающими планками 8, которые, перемещаясь относительно осей упоров, лишают их опоры, предотвращая упоры от поворота вокруг осей 5. Движение ползуна 9 происходит до упора штифтов 11 в тело трубы / в конце ее пазов. Гайка 17 открепляется, и прижимная плита 16 снимается. Дальнейшим вращением винта 12 производится нажим на выталкиватель 21, который сталкивает сваренную конструкцию с фиксирующих пальцев 15. Этого перемещения свариваемой конструкции достаточно, чтобы упоры повернулись относительно осей и заняли положение, предусмотренное для съема свариваемого изделия. Затем свариваемая конструкция снимается с приспособления. Предмет изобретения Устройство для сборки под сварку полых изделий, собираемых преимущественно из отдельных листовых элементов, содержащее стойку, установленную в стойке поворотную относительно горизонтальной оси опору, на которой закреплен торцевой упор, горизонтальный прижим и откидные зажимы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, опора выполнена в виде трубы, на которой жестко закреплено основание центрирующего приспособления со смонтированными на нем откидными упорами, взаимодействующими с ползуном, приводимым в движение посредством встроенной внутрь трубы винтовой пары, содержащей ходовой винт, воздействующий при его продольном перемещении на подпружиненпый выталкиватель, закрепленный на свободном конце трубы.

Похожие патенты SU292747A1

название год авторы номер документа
Сборочно-сварочная установка 1991
  • Бережнов Юрий Михайлович
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Куркин Валерий Владимирович
  • Тихомиров Игорь Владимирович
  • Панов Вячеслав Андреевич
  • Рыбушкин Юрий Николаевич
SU1816620A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1978
  • Каменецкий Абрам Айзикович
  • Сорвилин Николай Ефимович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Банников Петр Васильевич
SU770609A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СЕКЦИОННЫХ ОТВОДОВ ТРУБ 1996
  • Засульский Николай Данилович
RU2103138C1
Устройство для сборки и сварки полусферических оболочек 1979
  • Саломатин Геннадий Григорьевич
  • Зязин Сергей Сергеевич
  • Подковенко Леонтий Павлович
SU863277A1
ЗАЖИМ 1993
  • Немов В.Ф.
RU2090335C1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1976
  • Каменецкий Абрам Айзикович
  • Сорвилин Николай Ефимович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Банников Петр Васильевич
SU612732A1
Сварочная головка для сварки давлением встык 1982
  • Гурский Павел Иванович
  • Малоросиянов Николай Иванович
  • Кислица Вера Васильевна
SU1090516A1
ПРЕСС ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ и РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ 1973
SU363558A1
Устройство для изготовления изделий из резины 1971
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU462731A1

Иллюстрации к изобретению SU 292 747 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 292 747 A1

SU 292 747 A1

Даты

1971-01-01Публикация