1
Изобретение может быть использовано на обувных фабриках для вырубки деталей из листовой резины, таких как подошвы, набойки, каблуки.
Известно устройство для изготовления изделий из резины, выполненное в виде пресса, содержащего подвижную от привода каретку с закрепленным на ней формообразуюндим инструментом и смонтированную на направляющих колонках, установленных перед рабочей позицией пресса, плиту с выталкивателями, В известном устройстве удаление готовых изделий осуществляется выталкивателями, имеющими собственный привод.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства путем использования холостого хода ползуна пресса для выталкивания готовых изделий. Это достигается тем, что ползун пресса снабжен щеками с щарнирно смонтированными на их концах откидными упорными собачками, взаимодействующими с опорными плоскостями валиков, соединенных с подпружиненными и жестко связанными между собой тягами, установленными в направляющих втулках закрепленных на плите с выталкивателями кронштейнов, и несущими ролики, контактирующие со смонтированными на каретке упорами. Плита и выталкиватели выполнены соответственно с Т-образными пазами и выступами, а в хвостовиках
выталкивателей смонтированы подпружиненные фиксаторы.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - выталкиватели.
Устройство вынолнено в виде пресса, имеющего основание 1, опорную плиту 2, ползун 3, верхнюю плиту 4 и стойки 5, которые при помощи втулок 6 смонтированы на верхней упорной плите 4. Па концах стоек 5 выполпены лапки 7. Па ползуне 3 пресса закреплены две щеки 8, на концах которых шарнирно смонтированы откидные упорные собачки 9, связанные пальцами 10 с рычагом 11, подпрул иненным пружиной 12 и несущим ролик 13.
Перед рабочей позицией пресса на П-образной раме 14, жестко соединенной с основанием 1 пресса, на направляющих колонках 15, снабженных амортизационными пружинами 16, смонтирована плита 17, выполненная с
Т-образными пазами 18, в которых установлены в нужных положениях выталкиватели 19, имеющие Т-образные выступы (см. фиг. 2), в гнездах которых при помощи штифтов 20 смонтированы подпружиненные пружиной 21
щаровые фиксаторы 22. Па П-образной раме закреплены фигурные планки 23.
Па основании 1 пресса также закреплены направляющие рейки 24. Па направляющих рейках 24 роликами 25 установлена каретка
26, имеющая формообразующие инструменты,
выполненные в виде резаков 27. Направляющие рейки 24 имеют упоры 28, а передний торец каретки 26 снабжен упорами 29.
С нижней стороны плиты 17с выталкивателями 19 крепятся кронштейны 30 с направляющими втулками 31, внутри которых проходят две жестко связанные между собой тяги 32, подпружиненные пружиной 33. На тягах закреплены кронштейны 34 с установленными в них валиками 35, имеющими опорные плоскости 36. Тяги 32 также снабжены роликами 37.
Привод каретки осуществляется от электродвигателя через зубчатое колесо (на чертеже не показано), которое при зацеплении с зубчатой рейкой 38 поступательно перемещает каретку.
Устройство работает следующим образом.
На каретку 26 с резаками 27 укладывают лист резины. Включают привод перемещения каретки, которая по направляющим рейкам
24поступает в рабочую позицию пресса (под ползун), причем ход каретки ограничивается упорами 28. В это время каретка 26 роликами
25стоит на лапках 7. Нажимают на педаль включения пресса и ползун 3 с верхней мертвой точки опускается, вместе с ползуном опускаются и стойки 5, в результате чего лапки перестают поддерживать каретку и она ложится нижней плоскостью на опорную плиту 2.
Далее лапки 7, касаясь основапия 1, останавливаются, а ползун 3 продолжает перемещаться вниз, при этом верхняя упорная плита 4 давит на лист резины и с помощью резаков 27 прорубает детали. Дойдя до нижней мертвой точки, ползун 3, не останавливаясь, начинает двигаться вверх. Вместе с ползуном поднимаются стойки 5, и лапки 7 занимают положение на уровне направляющих реек 24, поднимая с опорной плиты 2 каретку 26. Нолзун доходит до верхней мертвой точки и останавливается. Включают привод перемещения каретки и она по направляющим рейкам 24 выкатывается из-под ползуна на позицию загрузки. Когда каретка доходит до определенного положения, т. е. устанавливается над плитой с выталкивателями, привод автоматически отключается. При этом упоры 29 каретки контактируют с роликами 37 тяг 32, отжимая их вперед, причем валики 35 также перемещаются вперед.
Далее вновь нажимают на педаль включения пресса и ползун 3 вместе с щеками 8 опускается. Откидные упорные собачки 9, коснувщись валиков 35 за счет щарнирного крепления, поворачиваются и, пройдя зону касания с валиком 35, под собственпым весом спова
занимают исходное положение. В это время плита 17 лежит па аммортизационных пружинах 16.
Ползун 3, дойдя до нижней мертвой точки, 5 начинает подниматься, откидные упорные собачки 9, коснувшись опорных плоскостей 36 валиков 35, поднимают плиту 17 с выталкивателями 19, которые входят в отверстия каретки и резаков и выталкивают детали. Ползун еще не дошел до верхней мертвой точки, а ролик 13, обкатываясь по фигурной планке 23, отжимает рычаг И, а вместе с ним выводит из взаимодействия собачки 9 с плоскостями 36 валиков 35, в результате чего плита 17
5 под собственным весом опускается вновь на амортизационные пружины 16. Ползун пресса доходит до верхней мертвой точки и останавливается. Вырубленные детали и отходы удаляют, и процесс повторяется.
0 Конструктивное выполнение выталкивателей с фиксатором позволяет производить быструю переустаповку их в соответствующие позиции в плите, в зависимости от вида -и количества вырублепных деталей. В местах установки выталкивателей на дне Т-образных пазов плиты предусмотрены углубления под шаровой фиксатор.
Предмет изобретения
1. Устройство для изготовления изделий из резины, выполненное в виде пресса, содержащего подвижную от привода каретку с закрепленным на ней формообразующим инструментом и смонтированную на направляющихколонках, установлеПных перед рабочей позицией пресса, плиту с выталкивателями, отл ич аюЩ,ееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства путем использования холостого хода ползуна пресса для выталкивания готовых изделий, ползун пресса снабжен щеками с шарнирно смонтированными на их концах откидными упорными собачками, взаимодействующими с опорными
плоскостями валиков, соединенных с подпружиненными и жестко связанными между собой тягами, установленными в направляющих втулках закрепленных на плите с выталкивателями кронштейнов, и несущими ролики, контактирующие со смонтированными на каретке упорами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плита с выталкивателями выполнена соответственно с Т-образными пазами и выступами, а в хвостовиках выталкивателей смонтированы подпружиненные фиксаторы.
Приоритет по п. 1 исчислять с 28.09.71, по п. 2 -с 25.12.72.
:р
22
сриг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления изделий из резины | 1975 |
|
SU616148A2 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1977 |
|
SU994286A2 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU649596A1 |
Устройство для вырубки заготовок из листовых материалов | 1977 |
|
SU704814A1 |
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы | 1977 |
|
SU812592A2 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU943004A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1977 |
|
SU729085A1 |
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы | 1977 |
|
SU806456A2 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU592611A1 |
Устройство для вырубки заготовок из листовой резины | 1977 |
|
SU707819A1 |
Авторы
Даты
1975-03-05—Публикация
1971-09-28—Подача