СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛА Советский патент 1971 года по МПК C03B37/12 

Описание патента на изобретение SU292906A1

Известный способ изготовления нетканого листового материала путем вытягива-ния волокон из расплава, раскладки образующихся нитей и нанесения связующего не обеспечивает непрерывности процесса и не позволяет получать материал с перекрестным расположением слоев волокон под углом 90°.

Предлагаемый способ не имеет перечисленных -недостатков благодаря тому, что нить наматывают на цилиндрическую поверхность ширителя и расходящиеся транспортерные ленты, растягивают витки в поперечном направлении, а полученные поперечно натянутые параллельные нити накладывают на непрерывно .вытягиваемые и пропитанные связующим продольные нити.

Предлагаемый способ поясняется фиг. 1 и 2, где 1-цлавильное устройство, 2 - нитесборник, 3 - нить, содержащая отдельные волокна, 4 и 5 - вытягивающее и раскладывающее устройства с электродвигателем, 6 - транспортерные ленты, 7 - щиритель, 5 - профилирующие барабаны, 9 - промежуточные валики, 10 - рулон с продольными нитями. 11 - сущильная, или полимеризационная камера, 12 - направляющий валик, 13 - выпускная пара валиков, 14 - барабанчик для подачи связующего, 15 - ванночка со связующим, Уб - ножи.

Из плавильного устройства отдельные волокна вытягиваются и собираются в нитесборнпке. Нить поступает в раскладывающее устройство II наматывается на располол енные под углом друг к другу транспортерные ленты, а также на цилиндрическую часть щирителя. Витки нити перемещаются движением транспортерных лент к профилирующим барабанам, одновременно расщиряясь в точках соприкосновения с расходящимися транспортерными лентами до тех пор, пока образующиеся из витков параллельные нити не окажутся между барабанами 8 в виде поперечпых нитей. Ширитель имеет форму, которая при перемещении витка нити транспортерными лентами сохраняет постоянным его периметр. Одновременно с поступлением на барабаны 8 петлеобразные концы растянутого витка обрезают с двух сторон ножами 16. Отходы используются для нереработки в изделия другими способами.

Поскольку длина каждой поперечной нити зависит в основном от диаметра образующегося витка в зоне намотки, размеры щирителя и диаметр раскладчика выбираются в зависимости от щирины вырабатываемого изделия. На барабанах 8 осуществляется наложение поперечных нитей на продольные, которые поступают на барабаны 8 через промежуточный валик 9 с рулона 10, щпулярни

Похожие патенты SU292906A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ТКАНИ 1964
  • Изобре Ени В. Ф. Рогозин В. В. Лебедев
SU166297A1
Поточная линия для глажения и складывания изделий 1978
  • Приходько Валерий Александрович
  • Яровая Галина Григорьевна
SU737536A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Зарубин Виталий Михайлович
  • Морыганов Геннадий Александрович
  • Шмелёва Татьяна Витальевна
  • Полякова Екатерина Витальевна
  • Васенёв Николай Фёдорович
  • Терентьева Ирина Глебовна
  • Иванова Ольга Владимировна
  • Сизов Алексей Александрович
RU2379388C1
Длинномерный формованный профиль и способ его изготовления, термоусаживаемая лента и способ ее изготовления, способ изготовления термовосстанавливаемых ленточных изделий из полимера и способ изготовления термовосстанавливаемой ленты 1989
  • Карл-Хайнц Маркс
  • Франц Грайевски
SU1745109A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ 1972
SU352519A1
СТОЙКАЯ К ЗАГРЯЗНЕНИЮ СТРУКТУРА ПРЕССОВОЙ ТКАНИ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА 2004
  • Хэвис Джон М.
RU2355838C2
ЛЕНТА С АБРАЗИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ 1992
  • Бенедикт, Гарольд В.
  • Зимний, Диана Д.
  • Бэнжи, Донна В.
RU2116186C1
В. В. Улыбышев, А. Т. Аленький, Н. Н. Бугрова, Д. П. Симаков, И. Е. Щипин, Ю. Н. Гурьева, М. И. Ефимова, Е. С. Нечаева, К. Н. Есилкина, А. И. Иванова, Э. П. Дайн, jp""-^~-=-=-«-«,,^ В. Г. Иабатов, Е. А. Новоевская, Е. Б. Кукин, В. Н. Балашо^' ЗСБСОЮЗМи Л. Б. Гамза| "^ ЛАП-НГИа'-', 1965
  • Я. А. Школьников, Б. М. Полик, Н. Г. Караханиди, П. К. Иванов, Э. И. Бобер,
SU170370A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 2020
  • Вагнер, Тобиас
  • Зоммер, Себастьян
  • Боль, Патрик
  • Рёзнер, Андреас
  • Геус, Ханс-Георг
RU2810682C2
СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТКАНЕЙ ДЛЯ БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ТЕХНИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ ДРУГ С ДРУГОМ И ТКАНИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМИ СПОСОБАМИ 2003
  • Дэвенпорт Фрэнсис Л.
  • Крамер Чарлз И.
  • О`Коннор Джозеф Дж.
  • Пакуин Морис
RU2334034C2

Иллюстрации к изобретению SU 292 906 A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 292 906 A1

SU 292 906 A1

Даты

1971-01-01Публикация