Известны приспособления к револьверцрму станку для подачи и пруткового материала, состоящие из помещенной в полом шпинделе станка зажииной втулки, находящейся под воздействием трубы, для осевого перемещения которой служат рычаги, поиводимые в действие кулачковой муфтой. В предлагаемом приспособлении, в целях подачи материала, кулачковая муфта снабжена внутренней выточкой для BOSV действия своими закраинами на колено угольника, другое колено которого скреплено с подающей трубой, несущей обычную для подачи материала втулку.
На чертеже фиг. Л изображает разрез шпинделя станка с его передней и зад-ней головкаии; фиг, 2 - 5 - различные положения подлежащего зажиму и подаче пруткового материала.
Зажим материала, производится движением влево, при помощи вилки /7 кулачковой муфты 4, которая разводит при этом кулачки 2, действуюч ие, как рычаги первого рода, и подающие вперед зажимную трубу 7. Последняя давит на разрезную конусную втулку 9, которая зажимает материал fO. Таким образом, материал зажимается
движением кулачковой муфты .влево и освобождается от зажима движением муфты вправо.
Подача материала происходит одновременно с движением кулачковой муфты J4 вправо следующим образом: кулачковая муфта J4 левой закраиной выточки 75 давит на выступающее колено угольника 4. Подающая труба б, на одном конце которой закреплен угольник 4, а на другом подающая, всегда плотно обжимающая материал 7 втулка 8, начинает двигаться вправо вместе с материалом JO до тех пор, пока кулачковая муфта 14 не упрется в стопорные кольца шпинделя или в его задний подшипник.
На фиг. 2 показан момент зажима материала; на фиг. 3-материал освобожден от зажима и началась его подача (кулачковая муфта J4 начала давить на угольник 4); на фиг. 4-материал подан на небольшую величину; на фиг. 5-первый момент полного зажима материала и начало отвода подающей трубы 6 обратно в первоначальное положение (фиг. 1 и 2).
Отсюда следует, что зажим и подача материала чередуются в строгой после137довательности; сначала идет освобождение материала от зажима, затем подача, зажим и отвод подающей трубы в начальное положение. Наивыгоднейшие условия подачи материала, соответствующие отсутствию скольжения подающей втулки 8 по материалу, будут при значениях / /1 4 (фиг. 3 и 4). Зная расстояние L и d (фиг. 1), где L - наибольшая величина зазора между кулачковой муфтой /# и подшипником шпинделя и d-толщина выступа выточки муфты J4, всегда равная 3 мм, можно определить наибольшую подачу t материала за одно движение рычага с вилкой 7 /. - .....а) нрй/ /I /г , В зависимости от конфигурации изделий, для которых требуется подать материал на длину, большую f (это бывает в очень редких случаях), желаемая подача материала Т будет определяться формулой (L-d) где п -число движений кулачковой муфты 7- (движение этой муфты вправо и влево считается за одно). Таким образом, зная-длину заготовки LI материала для данной детали и максимально возможную подачу f материала .за одно движение кулачковой муфты, можно определять в каждом от, дельном случае число движений п кулачковой муфты 14 так: Z, , L, n -- L- t откуда L-d при чем n может иметь значения от 1 и выше. Рациональное использование данной конструкции подачи материала на револьверных станках будет при значениях п в следующих пределах но, так как на револьверных станках почти исключительно обрабатывак тся детали с длиной, не превышающей возможной максимальной подачи за одно движение рычага, то п будет в пределах от 1 до 2, что говорит j3a полную рациональность применения данной конструкции на всех револьверных станках. Формулами 1, 2 и 3 можно руководствоваться при всех расчетах целесообразности применения предлагаемой конструкции. В тех случаях, когда диаметр обрабатываемого материала полностью заполняет отверстие шпинделя в свету, данную конструкцию подачи применить невозможно, но, так как на подавляющем большинстве эксплоатируемых станков приходится обрабатывать материал с зазором, позволяющим проход подающей трубы, то отсюда можно заключить, что предлагаемая конструкция, во всех этих случаях применима. Предмет изобретения. Приспособление к револьверному станку для зажима и подаЧи пруткового матерцала, состоящее из помещенной в полом шпинделе станка зажимной втулки, находящейся под воздействием трубы для осевого перемещения которой служат рычаги, приводимые в действие кулачковой муфтой, отличающееся тем, что в целях йодачи латериала кулачковая муфта 14 снабжена внутренней выточкой /5 для воздействия своими закраинами на,колено угольника 4, второе колено которого скреплено с подающей трубой 6, несущей обычную для подачи материала втулку 8.
Шф-|Г.1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нажимной патрон для обрабатываемых изделий | 1932 |
|
SU30056A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К РЕВОЛЬВЕРНЫМ И ТОМУ ПОДОБНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ЗАЖИМА ИЗДЕЛИЙ | 1934 |
|
SU41302A1 |
Устройство для зажима материала на токарно-револьверных станках и автоматах | 1949 |
|
SU86720A1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1977 |
|
SU657917A1 |
Патрон для зажима пруткового материала | 1943 |
|
SU63948A1 |
ЗАЖИМНАЯ ЦАНГА РОЗАНОВА И.Н. | 1997 |
|
RU2124969C1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1981 |
|
SU956156A1 |
Зажимное устройство к токарно-револьверным и т.п. станкам | 1958 |
|
SU121005A1 |
Механизм зажима прутка | 1982 |
|
SU1129030A1 |
Авторы
Даты
1933-02-28—Публикация
1931-11-25—Подача