Комбинированный штамп для вытяжки пробивки отверстий Советский патент 1933 года по МПК B21D37/08 B21D22/20 B21D28/34 B21D35/00 

В предлагаемом комбинированном штампе лля вытяжки и пробивки отверстий применены четыре стержня, проходящие сквозь матричную плиту, поверх которой на двух стержнях неподвижно укреплена формующая часть пунсона и свободно надета дыропробивная часть, при чем нижние концы этих двух стержней несут две шайбы с зажатым между ними б/зфором. Другие два стержня, свободно проходящие сквозь обе части пунсона, (формующую и дыропробивную), упираются в верхнюю щайбу буфера и служат для передачи давления ползуна пресса на формующую часть пунсона при помощи пальцев, укрепленных в ползуне пресса Ползун снабжен, кроме того, еще одним пальцем для непосредственного воздействия на дыропробивную часть пунсона. Такое устройство обеспечивает упругий нажим формовочной части через буфер и оставляет жесткий нажим дыропробивной части непосредственно от ползуна пресса.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез матрицы щтампа; фиг. 2-вид сверху на матрицу; фиг. 3-вид сверху на щтамп; фиг. вид на него сбоку; фиг. 5-две проекции заготовки; фиг. 6-две проекции готового изделия. 186 ;

Матричная плита штампа имеет гнездо для ступенчатого вклвдьша 4, два сообщающихся канала 5. б и два паза 2 и 3, служащих направляющими для / -образной ползушки 10 с привинченным к ней толкачом 7/, проталкивающим заготовки 73 (фиг. 1-5) по каналу 9 над которым привинчена пластинка 7 с отверстием 8 для приема заготовок. Г - образная ползушка 70 снабжена ушками 2 с отверстиями для оси 7(5, на которой поворотно закреплен рычаг J4, связанный с подающим заготовки механизмом.

Сквозь матричную плиту пропущены направляющие стержни 77, несущие на своих верхних концах неподвижно укре-лленвую формующую 19 пунсона и свободно надетую дыропробивную часть 20 (фиг. 1-4). Снизу на стержни 77 посредством гаек 22 укреплена шайба 2/ с центральным стерн нем 23 для буфера состоящего из шайб 2, 25, между которыми при помощи гайки 27 зажата резина 26 (фиг. 1-4). В шайбу 24 упираются стержни 75. пропущенные свободно сквозь части 19, 20 пунсона и сквозь матрицу. Пальцы 29, укрепленные в головке 28 ползуна пресса, передают давление на стержни 18 при опускании ползуна. Последний имеет, кроме того;

палец 30, воздействующий непосредственно на дыропробивную часть 20 пунсона.

С подающего приспособления заготовки, подталкиваемые посредством рычага 74 толкачам //, поступают по каналу 9 на ступенчатый вкладыщ 4, на котором они укладываются в правильное положение пружинным рычагом 15, после чего под действием пресса заготовка формуется пунсоном 19, а пунсон 20 вслед за этим пробивает отверстия в отформованной заготовке, принимающей вид, изображенный на фиг. 6. При подъеме ползуна пресса окатал пружина,, упирающаяся в торец стержяя25 (пружина на.чертеже не показана), заставляет пунсоны возвратиться в свое исходное положение, после чего готовое изделие, подталкиваемое следующей заготовкой, поступает в канал 6, а через канал 5 выпадают отходы металла, полученные при пробивании дыр.

Предмет изобретения.

Комбинированный щтамп для вытяжки и пробивки отверстий, отличающийся применением свободно проходящих сквозь матричную плиту / (фиг. 1-4) направляющих стержней 17 и 18, из коих первые стержни несут на верхних своих концах неподвижно укрепленную формующую часть 19 пунсона и свободно надетую дыропробивную часть 20, и на нижних концах - щайбу 2/ с центральным стержнел 23 для буфера 24, 26, 25, а вторые стержни свободно проходят.сквозь части /Я 2 пунсона и упираются в щайбу 24 буфера, с целью передачи давления форлтующей части 19 пунсона от пальцев 29, укрепленных в головке ползуна-.пресса, в которой, кроме того, имеется палец 30 для непосредственного воздействия на дыропробивную часть 2(9 пунсона.

фиг5 фигб

фиг4

га

ЭГЙ

г9

га

г,

фигЗ

V.