ВСР.СОЮЗНАЯ1:ЛТ?г;ТНО-Т[ХНН''ГНАЙ&!';Р.ПИОТРИА Советский патент 1971 года по МПК B23B5/14 

Известно устройство для резки тонкостенных труб, содержащее корпус, резцовую головку, несущую отрезные диски, имеющие режущие кромки, и деталь, охватывающую трубу и имеющую встречную режущую кромку.

Устройство не позволяет производить резку тонкостенных труб из-за образования частичной внутренней завальцовки стенок трубы в месте резки, так как это требует донолнительной обработки концов отрезанной заготовки.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено установленным но оси резцовой головки стержнем с калибрующим пояском, протягиваемым через место разреза после окончания процесса отрезки.

Такое вынолнение механизма позволяет производить резку тонкостенных труб и выправлять внутренние завальцовки на их концах.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для резки тонкостенных труб, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором ненодвижно закреплепа пустотелая втулка 2. На втулке установлена резцовая головка 3, выполненная поворотной. Для посадки резцовой головки служат подщипники 4, посаженные на втулку 2. На резцовой головке закреплен щкив 5, который вместе с резцовой головкой через клиновую ременную передачу 6 приводится во вращение от электродвигателя.

На наружной цилиндрической поверхности резцовой головки 3 и щкива 5 установлено тормозное кольцо 7, которое выполнено поворотным относительно резцовой головки. Для

носадки тормозного кольца па резцовую головку и шкив служат насыпные щарики 8. В отверстиях резцовой головки и щкива цилиндрической бобыщкой установлен поворотный рычаг 9, верхний конец которого входит

в вырез тормозного кольца 7 (см. фиг. 2). В цилиндрической бобыщке рычага 9 эксцентрично установлена ось 10, на которой расположен отрезной диск (инструмент) 11. В стенке резцовой головки имеются два эксцентриковых упора 12, выполненные поворотными, с фиксацией в любом положении. В центральной части пустотелой втулки 2 установлены втулка М с мерным гнездом под отрезаемую трубу и стержень 15 с режущей кромкой 16 и

калибрующим пояском 17. Стержень 15 поджат пружиной 18 и выполнен подвижным в осевом направлении.

вижно барабан 21 и рукоятка 22. Барабан н стержень 15 соединены между собой тросом 23, который проходит через блок 24. Рукоятка 22 находится в нейтральном положении.

В процессе работы механизма шкив 5 вместе с резцовой головкой 3, рычагом 9 и отрезным инструментом 11 вращается. Рычаг 9, поджатый пружиной 13 к левому упору 12, верхним концом входпт в вырез тормозного кольца 7 и, захватывая его, вран1,ает вместе с резцовой головкой 3.

Отрезаемая труба вводится в мерное гнездо Бтулкн 14 до упора, при этом стержень 15 оказывается внутри трубы. Рукоятка 22 вместе с кулачковым валиком 19 поворачивается на некоторый угол нротив часовой стрелки. При этом валик 19 поджимает тормозную колодку 20 к тормозному кольцу 7. Тормозное кольцо затормаживается и поворачивается относительно резцовой головки 3 на некоторый угол, поворачивая одновременно сценлеиный с ннм рычаг 9 до сонрикосновения его с правым уиором 12 (см. фиг. 2).

Так как ось 10 с отрезным инструментом // посажена эксцентрично в бобышке рычага 9, то нри повороте последнего отрезной инструмент )/ делает движение в сторону отрезаемой трубы. С внутренней стороны стенка трубы, несколько прогибаясь иа величину зазора между стержнем 15 и отрезаемой трубой, опирается иа режущую кромку 16. При этом происходит отрезка трубы. После

этого рукоятка 22 вместе с кулачковым валиком 19 и барабаном 21 поворачивается на некоторый угол по часовой стрелке. При этом валик 19 растормаживает тормозное кольцо 7. Пружина 13 новорачивает рычаг 9 в первоначальное положение, и отрезной инструмент 11 отводнтся от отрезанной трубы. При дальнейшем новороте рукоятки 22 по часовой стрелке трос 23 наматывается на барабан 21 и вытягнвает стержень /5 влево, протаскивая калибруюии-1й иоясок 17 через разрезанное место трубы, в результате этого частичные завальцовки кромок трубы выправляются. Прн обратном новороте рукоятки 22 в нейтральное

положение стержень 15 иод действием пружины 18 неремещается вправо, выталкивая отрезанную заготовку из гнезда втулки 14.

Предмет изобретения

Устройство для резки тонкостенных труб с резцовой головкой, несущей отрезные диски, и с элементом, устанавливаемым но другую сторону стенки трубы и имеющим режущую

кромку, встречную режущим кромкам отрезных дисков, отличающееся тем, что, с целью выправления завальцовок, образующихся па концах трубы в месте разреза, устройство снабжено установленным по оси резцовой головки стержнем с калибрующим пояском, протягиваемым через место разреза после окончания процесса отрезки.