СПОСОБ ГЛАЗУРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК C04B41/86 C04B35/64 

Изобретение относится к способу глазурования керамических изделий.

Известный снособ глазурования керамических изделий, заключающийся в варке фритты, измельчении, сменленин ее с красителями и пластичными добавками, нриготовле1И1н водной суспеизни, наиссеипи иоследней на керамическое изделие и обжиге, имеет ряд иедостатков. Это многостадийиость процесса, низкая производительность, а также иевозможность получить нокрытие на изделиях конфигурации.

Описываемый снособ не имеет отмеченных недостатков.

Это достигается тем, что керамические лздеЛИЯ нагревают до 700-900° С и иодвергают обработке нарами иятиокиси фосфора.

Сущность способа поясняется чертежом.

Схема включает глазуровочный аннарат / (а - зона нагрева керамики; б - глазуровочная зона; в - зона охлаждения); нагревательные устройства 2-3, конвейер с глазурчемыми изделиями 4.

Подготовленные для глазуровання керамнческие изделия конвейерным снособом постунают в глазуровочиый аппарат, где последовательно проходят три зоны: нагрева керамики, глазуроваиия и охлаждения.

ную снецнальным нагревателем. Эта зона может быть конструктивно выполнена в виде отдельной иечи (электрнческой нлп пламенной. В зоне нагрева осуществляется подогрев кераЛ1ИКИ до температуры 700-900° С.

В глазуровочной зоне о нрп нагреве ортофосфорно кнслоты (600-900 С) с помощью нагревательного устройства 3 создается и поддерживается повышенное норциоиа.тьиое дав.чеппе паров пятпокиси фосфора.

В результате воздействия наров (стеклообразователя) на раскаленную керамику, представляющую, как извест}1о, окиспую снстему, поверхность нзделий подвергается остекленению (глазурованию). Химический состав и толщииа образующейся ири этом глазуриой нлеикн является зависимой как от химического состава керамики, так и от таких факторов, как норциальное давление наров, РоОо в глазуровочном апнарате, температура процесса, время пребывания керамики в активиой глазуровочиой зоне аппарата. Варьнрованне этих факторов дает возможность регулнровать в широких пределах хи.мический состав и свойства глазурных пленок.

В зоне охлаждення в аппарата происходит ностепеппое сппжение температурь готовых изделий.

является хп-мическм гетерогенным, может оыть применим для глазурования изделий сложных конструктивных форм.

Сиособ в основном разработан для глазурования изделий, выиолненных из сравнительно плотной и малопористой керамики. Для изделий с относительно большими количествами пор ввиду проникновеиия РгОз в объем керамики сфера ири.меиимостп данного способа в значительной мере сужается.

Предмет изобретения

Способ глазурования керамических изделий, отличающийся тем, что керамические изделия нагревают до 700-900° С и подвергают обработке парами пятиокиси фосфора.

/ ;

f Нагреб

(IIKIts

.)KeHue конвейера