Установка для производства керамических плиток Советский патент 1987 года по МПК B28B15/00 

1 1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в установках для производства керамических плиток

Целью изобретения является повы- шекие производительности обеспечения сохранности плитки.

На фиг.1 изображена установка; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - механизм ориентации изделий; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг,5- разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.6 -узел i на фиг.2; на фиг.7 - вид В на фиг.6 (перекладчик плиток).

Установка содержит установленные в технологической последовательности прессы 1,приемно-раздаточное устройство 2,.сушило 3, печь 4 утельного обжига с роликовым конвейером 5, механизм 6 ориентации плиток, глазуровоч ное устройство 7 с сетчатым конвейером 8, перекладчик 9 плиток с сетчатого конвейера 8 на роликовый конвейер 10 сушилки 11 и печь 12 политого обжига.

Механизм ориентации плиток установлен перед глазуровочным устройством 7 и состоит из ряда попарно рас положенных на осях 13, перпендикуляр ных направлению перемещения плиток конических роликов 14, премыкающих друг к другу меньшими основаниями и обр.азующих желоб для потока плиток.

Ролики 14 установлены на раме 15, соединенный с виброприводом 16. Сред НИИ диаметр конических роликов равен диаметру цилиндрических роликов конвейера печи, а длина конических роли ков равна ширине транспортируемой плитки. Число рядов таких роликов в два раза меньше числа перемещаемых потоков плиток. В конце ряда конических роликов на одной раме с ними установлен ряд цилиндрических роликов. Перекладчик 9 плиток установлен в конце сетчатого конвейера 8 глазуро- вочного устройства и предназначен для передачи плиток на роликовый конвейер 10 сушилки 11. Перекладчик 9 плиток состоит из пластины 17, внутренняя поверхность которой выполнена по радиусу барабана 18 сетчатого конвейера 8. Пластина 17 имеет переднюю ось 19, установленной в подпружинен- ной цапфе 20, имеющую возможность возвратно-поступательно перемещаться в горизонтальной плоскости,, и заднюю ось 21, свободно лежащую на площадке

JO

15

20

25

21

5

30

35

40

50

5892

22 вертикальной штанги 23, контактирующей с кулачком 24, соединенным с приводом ( не показан ) сетчатого конвейера 8.

Установка работает следующим образом.

Плитки от прессов I подаются при- емно-раздаточным устройством 2 несколькими потоками, например шестью, на роликовый конвейер 5 сушила 3 и печи 4 утельного обжигу , где происходит сушка и обжиг плиток. Под действием воздушньпс потоков, а также вследствие деформации роликов под действием высоких температур строгая ориентация плиток в потоках нарушается . Хаотично расположенные плитки поступают на конические ролики 14 механизма 6 ориентации плиток. Включается вибропровод 16, и под действием вибрации и собственного веса плитки разделяются на попарно наклоненные друг к другу потоки. При дальнейшем движении сориентированные по потокам плитки поступают на ряд цилиндрических роликов, где выравниваются и попадают на сетчатый конвейер 8 глазуровочного устройства 7. После глазурования плитки с сетчатого конвейера попадают на пластину 17. При вращении кулачка 24 перемещаются возвратно-поступательно штанга 23 и задняя ось 21. Пластина 17 начинает колебательное движение вокруг передней оси 19 и плитки перемещаются под действием колебаний по пластине до тех пор, пока их не подхватит первый ролик 25 конвейера сушилки, где происходит сушка плиток, и далее плитки попадают в печь 12 политого обжига, где происходит глазурный обжиг плиток.

Предлагаемая установка обеспечивает более надежную работу, уменьшаются простои, сжимается процент бракованной продукции.

Формула изобретение

Установка для производства керамических плиток, содержащая установ- ленные в технологической последовательности пресс, приемно-раздаточное устройство, сушило, печь утельного обжига, механизм ориентации плиток с цилиндрическими роликами, закрепленными на раме, глазуровочное устройство с конвейером, перекладчик

плиток, установленный на выходном конце конвейера, и печь политого обжига, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обеспечения сохранности плитки механизм ориентации плиток дополнительно снабжен расположенным перед цилиндрическим роликом рядом попарно установленных конических роликов, перпендикулярных направлению движе- ния плитки, а его рама имеет вибро

21589 4

провод, при этом на одном конце перекладчика смонтирована подпружиненная цапфа, установленная с возможностью горизонтального перемещения, а на другом - площадка, соединенная посредством вертикальной штанги и кулачка с приводом конвейера глазуровоч- ного устройства, причем конические ролики каждой пары примыкают друг к другу меньшими основаниями, а их длина равна ширине плитки.

to

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение в производстве керамических облицовочных плиток. Целью изобретения является повышение производительности, обеспечение сохранности плитки. Установка для производства керамических плиток снабжена установленным перед глазуровочным устройством механизмом 6 ориентации плиток и перекладчиком 9 плиток, расположенным на выходном конце конвейера глазурованного устройства. Механизм 6 ориентации плиток имеет ряд попарно расположенных конических ро- . ликов, размещенных на раме перед цилиндрическими роликами для направления хаотично движущихся плиток в потоки. Наличие у пластины перекладчика двух осей обеспечивает ей колебательное движение, исключающее заторы . 7 ил. с в сл фиг. 2

Ц У- 1ЫМНННУ/ УМ

5 7 3 ffj Фиг. t

тчннг

Фиг.З

ВидЛ

(paz.ff

Фиг. 5

8 г

XZI

&f/e.

5ид&

Редактор Г.Волкова Техред

Соетавитель И.Генералова

Л.Олийнык Корректор В.Бутяга

2708/11 Тираж 524

ВНИИПИ Государственного комитета ССС.

по делам изобретений и открытии 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4.Ь

Подп

Производственно

З йгра ическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная. .

Подписное