Изобретение относится к способам химической обработки деталей.
Известно устройство для подвески роликов в ваннах для химической обработки полосы, содержащее ролики с опорными подшипниками и механизм для прижима роликов.
С целью точной регулировки усилия прижима и облегчения операции заправки полосы опорные подшипники предлагаемого устройства снабжены двумя парами рычагов, связанных попарно зубчатыми секторами, причем одна пара рычагов расположена на синхронизирующем валу.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - его пневматическая схема.
Устройство состоит из роликов / с опорными подшииника.ми 2 и механизма 3 для нрижима роликов.
Опорные подшипники снабжены дву.мя парами рычагов 4, связанных понарно зубчатыми секторами 5, причем одна пара рычагов расположена на синхронизирующем валу 6.
Механизм для прижима роликов в виде иневмоцнлиндра, воздействуя на концы рычагов, сообщает нижнему ролику усилие, направленное вверх, а верхнему ролику через зубчатые сектора - усилие, направленное вниз. Таким образом ролики нрижимаются
друг к другу с усилием, которое регулируется носредством настройки редуктора давления 7. Синхронизирующий вал обеспечивает одновременное перемещение без перекосов роликов относнтельно плоскости движения полосы 8. Ролики с рычагами имеют одинаковый вес и находятся в безразличием равновесии. При замене роликов снимаются крышки 9 оиорных подшипников, а механизм для npiiжима роликов реверсируется с помошью рас.иределителей 10 так, что рычаги отходят в стороны. Это позволяет вести демонтаж роликов. При первоначальной заправке полосы механизм для прижима роликов реверсируется при помощи расиределителя // так, что освобождается проход для заправочного устройства, например штангн, цеии и т. п.
Предмет изобретения
Устройство для подвески роликов в ваннах для химической обработки полосы, содержащее ролики с опорными подшипниками и механизм для прижима роликов, отличающееся тем, что, с целью точной регулировки усилия прижима и облегчения оиерации заправки полосы, опорные подшипники снабжены двумя парами рычагов, связанных попарно зубчатымн секторами, причем одна пара рычагов расположена на синхронизирующем валу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для винтового перемещения круглых заготовок | 1978 |
|
SU787149A2 |
Устройство для заправки полос в барабан моталки | 1987 |
|
SU1512716A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Устройство для охвата полосой валка в прокатной клети | 1981 |
|
SU948477A1 |
Станок для намотки катушек электрических машин на ребро | 1985 |
|
SU1310957A1 |
Устройство для подборки сейсмических кос | 1983 |
|
SU1163291A1 |
Выдвижной стол механического пресса | 1978 |
|
SU747738A1 |
Устройство для суперфиниширования шеек коленчатого вала | 1979 |
|
SU870090A2 |
ПЕРЕДАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ НЕГО ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МНОГОПОЗИЦИОННЫХ ПРЕССОВ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ЗАГОТОВОК С ОДНОЙ ПОЗИЦИИ НА ДРУГУЮ | 1988 |
|
RU2020073C1 |
Устройство для правки длинномерного материала | 1990 |
|
SU1784337A1 |
шш;г 7
Ч
Даты
1971-01-01—Публикация