Изобретение относится к области станкостроения, в частности к обработке кромок под сварку.
Известны устройства для обработки кромок, содержащие прижимные и подающие ролики и упоры, предназначенные для ограничения размеров обрабатываемой детали. Однако они не позволяют обработать кромки иод любым углом без смены инструмента и не обладают устойчивостью.
Целью изобретения является обработка кромок под любым углом и повышение устойчивости устройства.
Для этого ролики и упоры установлены на поворотной относительно режущего инструмента скобе.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -то же, разрез по Л -А; на фиг. 3 - то же, разрез по Б - Б.
Устройство содержит электродвигатель 1, редуктор 2, поворотную скобу 5, на которой смонтированы приводной ролик 4, прижимные 5 и упорные ролики 6. Редуктор состоит из двух ступеней 7 и 8.
Первая ступень 7 передает движение от электродвигателя на режущий инструмент 9 следующим образом. Вал 10 электродвигателя через муфту 11 соединен с входным валом 12 редуктора, на котором эксцентрично на подщипниках установлена щестерня 13, входящая в зацепление с неподвижным солнечным колесом 14. При помощи пальцев 15, установленных в щестерне 13, через крестовину 16, соединенную пальцами 17 с фланцем вала
18, движение передается через коническую пару 19 валу 20, на котором закреплен режущий инструмент.
Вторая ступень 8, выполненная конструктивно аналогично первой ступени 7, передает
движение при помощи цилиндрической пары 21 промежуточному валу 22 от последнего посредством конической пары 23 валу 24 приводного ролика 4. Поворотная скоба 3 соединена с корпусом 25 редуктора 2 при помощи
вала 22 и втулок 26. На скобе 3 установлены сдвоенные прижимные ролики 5, которые при помощи тарельчатых пружин 27 обеспечивают надежный прижим и исключают заклинивание при возможных отклонениях обрабатыБаемой заготовки 28 от номинальной толщины. ось 29 пары роликов 5 жестко соединена со штоком 30, перемещающимся в цилиндрических направляющих скобы 3 при помощи винта 31. Для удобства установки
роликов 5 на требуемую толщину обрабатываемой заготовки предусмотрена шкала 32, нанесенная на штоке 30.
возможиость перемещаться в направляющих втулках 34 при помощи винта 35. На хвостовике вилок 33 нанесены деления, посредством которых ролики 6 можно устанавливать на заданную величину снимаемой фаски. Для исключения заклинивания упорные ролики 6 выполнены упругими.
К крышке 36 редуктора присоединена ручка 37 с выключателем 38, а к корпусу 25 - стакан 39 с окнами для доступа режущего инструмента 9 к заготовке 28 и выхода стружки. В крышке 40 стакана 39 установлен подшипник вала 20.
Скоба 3 имеет возможность свободного поворота на заданный угол от О до 45° и молсет быть зафиксирована виитами 41 после ее установки в Соответствии со шкалой 42.
Перед запуском устройства в работу производят его настройку следующим образом. Скобу 3 по шкале 42 переводят на деление, соответствующее углу снимаемой фаски, и фиксируют ее винтами 41. Затем упорные ролики 6 при помощи винтов 35 и делений, нанесенных на хвостовике вилки 33, устанавливают на заданную высоту снимаемой фаски, а прижимные ролики 5 при помощи шкалы 32 - на толщину обрабатываемой заготовки с зазором для исключения возможного з-аклинивания. Включают электродвигатель и производят начальное врезание режущего инструмента 9 на длину участка, необходимого для сцеплеиия всех прижимных роликов 5 с заготовкой 28. После этого электродвигатель выключают, а прижимные ролики 5 винтом 31 прижимают к заготовке 28, обеспечивая устойчивое положение устройства на заготовке при любом его простра ственном размещении
и надежное сцепление приводного ролика 4 с заготовкой. При включении электродвигателя устройство, без ручной поддержки передвигаясь относительно заготовки, осуществляет обработку кромок. Скорость продвижения
устройства можно изменять в зависимости от обрабатываемого материала путем замены цилиндрической пары 21.
Предмет изобретения
Устройство для обработки кромок с прижимными и приводными роликами я упорами для ограничения размеров кромки, отличающееся тем, что, с целью обработки кромок под любым углом без смены инструмента и повыщения устойчивости устройства, ролики и упоры установлены на поворотной относительно режущего инструмента скобе.
J/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок ручной для снятия фаски | 2020 |
|
RU2735848C1 |
Устройство для обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли | 1979 |
|
SU818866A1 |
Станок для обработки камня ракушечника | 1973 |
|
SU468790A1 |
Агрегат для изготовления профилированного ранта для деталей низа обуви | 1988 |
|
SU1666050A1 |
Станок для шероховки покрышек | 1983 |
|
SU1148798A1 |
Станок для снятия заусенцев с внутренних поверхностей цилиндрических деталей | 1983 |
|
SU1113215A1 |
Устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов | 1990 |
|
SU1742874A2 |
Роторный гвоздильный автомат | 1986 |
|
SU1423237A1 |
Устройство для обработки кости | 1980 |
|
SU848002A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация