УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ КРОМОК Советский патент 1971 года по МПК B23C3/12 

Описание патента на изобретение SU295619A1

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к обработке кромок под сварку.

Известны устройства для обработки кромок, содержащие прижимные и подающие ролики и упоры, предназначенные для ограничения размеров обрабатываемой детали. Однако они не позволяют обработать кромки иод любым углом без смены инструмента и не обладают устойчивостью.

Целью изобретения является обработка кромок под любым углом и повышение устойчивости устройства.

Для этого ролики и упоры установлены на поворотной относительно режущего инструмента скобе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -то же, разрез по Л -А; на фиг. 3 - то же, разрез по Б - Б.

Устройство содержит электродвигатель 1, редуктор 2, поворотную скобу 5, на которой смонтированы приводной ролик 4, прижимные 5 и упорные ролики 6. Редуктор состоит из двух ступеней 7 и 8.

Первая ступень 7 передает движение от электродвигателя на режущий инструмент 9 следующим образом. Вал 10 электродвигателя через муфту 11 соединен с входным валом 12 редуктора, на котором эксцентрично на подщипниках установлена щестерня 13, входящая в зацепление с неподвижным солнечным колесом 14. При помощи пальцев 15, установленных в щестерне 13, через крестовину 16, соединенную пальцами 17 с фланцем вала

18, движение передается через коническую пару 19 валу 20, на котором закреплен режущий инструмент.

Вторая ступень 8, выполненная конструктивно аналогично первой ступени 7, передает

движение при помощи цилиндрической пары 21 промежуточному валу 22 от последнего посредством конической пары 23 валу 24 приводного ролика 4. Поворотная скоба 3 соединена с корпусом 25 редуктора 2 при помощи

вала 22 и втулок 26. На скобе 3 установлены сдвоенные прижимные ролики 5, которые при помощи тарельчатых пружин 27 обеспечивают надежный прижим и исключают заклинивание при возможных отклонениях обрабатыБаемой заготовки 28 от номинальной толщины. ось 29 пары роликов 5 жестко соединена со штоком 30, перемещающимся в цилиндрических направляющих скобы 3 при помощи винта 31. Для удобства установки

роликов 5 на требуемую толщину обрабатываемой заготовки предусмотрена шкала 32, нанесенная на штоке 30.

возможиость перемещаться в направляющих втулках 34 при помощи винта 35. На хвостовике вилок 33 нанесены деления, посредством которых ролики 6 можно устанавливать на заданную величину снимаемой фаски. Для исключения заклинивания упорные ролики 6 выполнены упругими.

К крышке 36 редуктора присоединена ручка 37 с выключателем 38, а к корпусу 25 - стакан 39 с окнами для доступа режущего инструмента 9 к заготовке 28 и выхода стружки. В крышке 40 стакана 39 установлен подшипник вала 20.

Скоба 3 имеет возможность свободного поворота на заданный угол от О до 45° и молсет быть зафиксирована виитами 41 после ее установки в Соответствии со шкалой 42.

Перед запуском устройства в работу производят его настройку следующим образом. Скобу 3 по шкале 42 переводят на деление, соответствующее углу снимаемой фаски, и фиксируют ее винтами 41. Затем упорные ролики 6 при помощи винтов 35 и делений, нанесенных на хвостовике вилки 33, устанавливают на заданную высоту снимаемой фаски, а прижимные ролики 5 при помощи шкалы 32 - на толщину обрабатываемой заготовки с зазором для исключения возможного з-аклинивания. Включают электродвигатель и производят начальное врезание режущего инструмента 9 на длину участка, необходимого для сцеплеиия всех прижимных роликов 5 с заготовкой 28. После этого электродвигатель выключают, а прижимные ролики 5 винтом 31 прижимают к заготовке 28, обеспечивая устойчивое положение устройства на заготовке при любом его простра ственном размещении

и надежное сцепление приводного ролика 4 с заготовкой. При включении электродвигателя устройство, без ручной поддержки передвигаясь относительно заготовки, осуществляет обработку кромок. Скорость продвижения

устройства можно изменять в зависимости от обрабатываемого материала путем замены цилиндрической пары 21.

Предмет изобретения

Устройство для обработки кромок с прижимными и приводными роликами я упорами для ограничения размеров кромки, отличающееся тем, что, с целью обработки кромок под любым углом без смены инструмента и повыщения устойчивости устройства, ролики и упоры установлены на поворотной относительно режущего инструмента скобе.

J/

Похожие патенты SU295619A1

название год авторы номер документа
Станок ручной для снятия фаски 2020
  • Мандычев Антон Владимирович
  • Махонин Пётр Александрович
RU2735848C1
Устройство для обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли 1979
  • Антонян Сергей Артемович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Инасаридзе Павел Элизбарович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Чачава Роланд Михайлович
  • Джалиашвили Александр Михайлович
SU818866A1
Станок для обработки камня ракушечника 1973
  • Клименко Александр Иванович
  • Нагорная Леонида Александровна
  • Филимончик Лариса Александровна
SU468790A1
Агрегат для изготовления профилированного ранта для деталей низа обуви 1988
  • Буравцева Татьяна Николаевна
  • Цайзер Эдуард Эдуардович
  • Сорокин Олег Александрович
  • Полетаев Валентин Федорович
SU1666050A1
Станок для шероховки покрышек 1983
  • Писарев Станислав Николаевич
  • Трофимов Станислав Александрович
  • Городецкий Валерий Николаевич
SU1148798A1
Станок для снятия заусенцев с внутренних поверхностей цилиндрических деталей 1983
  • Лапин Иван Федорович
  • Кудряшов Геннадий Александрович
  • Окин Владимир Дмитриевич
  • Волков Вячеслав Васильевич
SU1113215A1
Устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов 1990
  • Чечелюк Яков Зиновьевич
  • Румянцев Ростислав Николаевич
  • Дядева Римма Николаевна
  • Волкова Татьяна Дмитриевна
  • Черевко Виктор Иванович
  • Бадыгина Светлана Михайловна
SU1742874A2
Роторный гвоздильный автомат 1986
  • Махтюк Леонид Лейбович
  • Головня Вера Леонидовна
  • Лейдерман Исаак Борисович
  • Рабинович Аркадий Яковлевич
  • Арсеньев Владимир Владимирович
  • Евтеев Олег Николаевич
  • Беляев Геннадий Васильевич
  • Голявин Сергей Константинович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
SU1423237A1
Устройство для обработки кости 1980
  • Хлопов Николай Архипович
  • Вейман Петр Александрович
  • Нагибин Владимир Иванович
SU848002A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Обрывалов И.Я.
  • Порецкий А.Б.
RU2030989C1

Иллюстрации к изобретению SU 295 619 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ КРОМОК

Формула изобретения SU 295 619 A1

SU 295 619 A1

Авторы

Е. Л. Селедков, О. А. Кашаров И. Д. Кочетов

Даты

1971-01-01Публикация