ПРИБОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ опытных ОБРАЗЦОВ (СТЕРЖНЕЙ) ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ НАГРЕВАЕМЫХ ЯЩИКАХ Советский патент 1971 года по МПК B22C13/08 G01N1/20 

Изобретение относится к области литейного производства.

Известны устройства для изготовления оболочковых стержней, которые содержат стержневой ящик с крышкой, укрепленный на конце вращающегося вала и расположенный в электропечи, пневмотолкатель, устройство для загрузки смеси, электромотор.

Предложенный прибор отличается от известных тем, что он дополнительно снабжен устройством для извлечения образцов, выполненным в виде цилиндрической втулки с продольными пазами и плоскими пружинами, один конец которых закреплен в начале цилиндра со стороны входа в полость образца, а второй свободен, что обеспечивает перемещение его вдоль образующей по пазу.

Кроме того, к основанию толкателя прикреплен конус, высота которого равна высоте ящика и совпадает с его осью, а основание его на 1-2 мм меньще диаметра входного отверстия в крышке.

Это позволяет изготавливать качественные оболочки из несыпучих материалов с различного вида связующими.

Иа фиг. 1 пзобралчен предложенный прибор; на фиг. 2 - съемное устройство к прибору.

ременную передачу 2 вращает полый вал 3, опирающийся на подшипники 4. На конце вала закреплен стержневой ящик 5, расположенный внутри печи 6, закрывающейся поворотной крышкой 7.

При вращении ящика шарики 8, связанные с секторами 9, образующими крышку ящика с отверстием для введения смеси, разводятся в стороны под действием центробежных сил.

При этом секторы поворачиваются вокруг, оси 10 и закрывают ящик.

При остановке ящика тормозом П при выключенном приводе 1 кнопка выключения привода находится на рукоятке тормоза, пружинки растялсения возвращают щарики в исходное полол ение, тем самым открывая крышку ящика. Затем включается тянущий электромагнит 12, якорь которого через рычаг 13, поворачивающийся вокруг оси 14, действует на толкатель 15, который может поступательно перемещаться внутри вала 3. Толкатель отрывает стержень от стенок ящика. После выключения магнита пружина (. возвращает толкатель в исходное положение,

а пружина 17 возвращает в исходное положение якорь магнита и рычаг. При этом достигается гарантированный зазор (1 мм) между коническим наконечником рычага и толкателем, вращающимся вместе с валом.

латром 18, что позволяет после тарировки определить усилие отрыва стержня от стенок ящика по затрачеиной для этого мощности.

Готовый стержеиь, оторванный от стенок ящика при движении толкателя, извлекается устройством для извлечения образцов 19. представляющим собой полую цилиндрическую втулку с закрепленными на ней четырьмя плоскими пружинами. Хвостовик устройства имеет два сверления. При простановке его в ползун 20 в эти сверления входят фиксаторы 21, удерживающие приемник от падения и определенным образом фиксирующие его.

Ползун 20 может перемещаться внутри цилиндрической втулки 22. В исходном положении он удерживается ручкой 23 (закрепленной па нем), находящейся в поперечном пазе 24 втулки 22, профрезерованном перпендикулярно продольному пазу 25 этой втулки, выполненному вдоль ее образующей.

После простановки и фиксации устройства 19 ручка 23 поворачивается на 90° (от одного конца поперечного паза 24 до другого) до попадания в продольный паз и затем продвигается по нему до упора. При этом устройство 19, двигающееся вместе с ползуном, проходит внутрь полого стержня, а пружинки сжимаются. Затем ручкой 23 ползун и связанное с ним устройство для извлечения стержней возвращаются в исходное положение (ручка подается до упора назад и поворачивается на 90°). При этом извлекается стержень, удерживаемый на нем силами трения внутренней полости стержня о сжатые пружины.

Смесь подается во вращающийся ящик через отверстие в его крышке. Способ подачи смеси зависит от положения оси вращения ящика. При вращении ящика вокруг вертикальной оси смесь подается в него через воронку 26, которая проставляется в отверстие в печи. После засыпки смеси воронка вынимается, а крыщка нечи 7 поворачивается вокруг винта и закрывает печь.

На основании толкателя укреплен конус (или правильная пирамида) 27, ось которого совпадает с осью стержневого ящика, а основание на 1-2 мм меньще входного отверстия в крышке.

Это позволяет использовать влажные смеси с л идкими связующими.

Падающая из воронки в ящик смесь частично дробится о вершину конуса (пирамиды), вращающегося с толкателем, а попадая на грани ее, отбрасывается центробежной силой к рабочей поверхности ящика.

При вращении ящика вокруг горизонтальной или наклонной оси смесь подается в него поворотной ложкой 28, хвостовик которой имеет два сверления. Ложка проставляется в ползун 20 и будет зафиксирована в положении, при котором смесь не высыпается из нее; это возможно лишь в том случае, если ручка 23 ползуна 20 будет выведена из поперечпого паза 24, где она обычно находится, до упора в продольный паз 25. После фиксации ложки со смесью в ползуне ручку ползуна нодают вперед по продольному пазу до упора в поперечный паз 29, профрезерованный на 180° (ноловину окружности), и поворачивают ее в нем до упора. При этом ложка со смесью, введенная поступательным движением ползуна в ящик, поворачивается на

180°, и смесь опрокидывается в ящик.

Длина ложки на 1 мм меньше длины ящика, что позволяет равномерно распределить смесь но рабочей поверхности ящика. ХК-термопара 30 является датчиком трехпозиционного устройства регулирования темнературы нечи. Термопара 31 позволяет замерять температуру печи вблизи наружной новерхности ящика. Коллекторные термопары 32 и 33 позволяют измерить температуру вращающейся стержневой смеси со стороны торца (толкателя) и температуру рабочей новерхности вращающегося ящика.

Показания термопар 31, 32 и 33 занисываются на быстродействующий многоточечный потенциометр типа ЭПП-09 или осциллограф. Чтобы не разрезать полученный оболочковый стержень на пластины, в стержневой ящик нроставляется съемное устройство 34

(см. фиг. 2), позволяющее нолучить готовые пластины для испытания на изгиб или растяжение.

Устройство 34 нредставляет собой цилиндрический стакан с пазами во внутренней нолости, в которых формируются пластины. Количество пазов ироизвольное. Чем больше назов, тем больше может быть получено пластин, изготовленных в одинаковых условиях, что обеснечит большую точность при опредеЛенин нанряжений изгиба или растяжения. Стакан с готовыми пластинами извлекается устройством 19. Пластины из стакана извлекаются с помощью фигурного толкателя, прилагаемого к прибору.

С помощью винтов (на схеме они не показаны) прибор легко устанавливается в наклонное положение.

Предмет изобретения

1. Прибор для изготовления опытных образцов (стержней) во вращающихся нагреваемых ящиках, содержащий стержневой ящик

с крыщкой, укрепленный на валу и расположенный в печи, электромагнитный толкатель, основанием которого является дно стержневого ящика, устройство для загрузки смеси, привод с регулируемым числом оборотов, отличающийся тем, что, с целью изготовления качественных оболочек, прибор снабжен уст ройством для извлечения образцов, а к основанию толкателя нрикреплен конус, высота которого равна высоте ящика и совпадает с

2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения повреждения полого образца при извлечении его и регулирования усилия захвата, устройство для извлечения образца выполнено в виде цилиндрической втулки с продольными пазами и плоскими пружинами, один конец которых закреплен в начале цилиндра со стороны входа в полость образца, а второй свободен, что обеспечивает перемещение его вдоль образующей по пазу.

J

Фиг. 2