УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ И ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ Советский патент 1973 года по МПК G01N3/20 

1

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для испытания формовочных и стержневых смесей.

Известно устройство для испытания формовочных и стержневых смесей, включающее станину, стол, узел простановки образца, механизм выталкивания образца, неподвижный упор и устройство для измерения усилий, снабженное сменными приспособлениями для определения различных параметров.

Целью изобретения является создание устройства, позволяющего на одном образце определить несколько параметров смеси, что повысит точность испытания.

Для этого в предлагаемом устройстве для испытания стержневых и формовочных смесей неподвижный упор выполнен в виде чаши с двухступенчатой внутренней полостью, обращенной к испытуемому образцу и соответствующей его форме. Устройство предназначено преимущественно для испытания термореактивных смесей, где особое внимание уделяется определению таких свойств смесей, как сила сцепления смеси с горизонтальными поверхностями оснастки (прилипаемость) и вертикальными поверхностями (суммарное нанряжение сдвига и сил трения), а также определению прочности смеси на изгиб в горячем состоянии.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для испытания стержневых и формовочных смесей, вертикальный разрез. Устройство состоит из станины 1 с закрепленными на ней один против другого фасонным упором 2 и столом 3, на который устанавливается нагреваемый стержневой ящик 4 со стержнем 5, изготовленным из испытуемой смеси и заключенным в гильзу 6, выполненную из легкого сплава ( узел простановки образца ). Ящик 4 крепится к столу и центрируется на нем зажимами 7. В центре стола имеется отверстие, через которое проходит шток 8 цилиндра 9, выполняющий роль толкателя и

унирающийся при ходе вверх в заглущку 10 ящика, которая при этом служит головкой толкателя.

Обогрев стержневого ящика 4 может осуществляться с помощью вмонтированных в него нагревательных элементов или каким-либо другим способом.

Устройство работает следующим образом. Нагреваемый стержневой ящик 4 с находящимися в нем образцом смеси, гильзой 6 и заглушкой 10 устанавливается на стол 3 устройства н закрепляется на нем с помощью зажимов 7. После установки стержневого ящика последовательно осуществляется испытание свойств смеси. Сначала под действием штока,8 цилиндра 9, упирающегося в заглушку

10, происходит отрыв образца смеси (вместе с гильзой 6 ) от горизонтальной поверхности днища стержпевого ящика. Усилие отрыва фиксируется на приборе. При дальнейшем подъеме щтока 8 образец смесп вместе с гильзой поднимается толкателем до соприкосновения с фасонным упором 2 таким образом, что гильза упирается в края большой выемки упора, а образец смеси выдавливается внутрь большей выемки. При этом усилие выталкивания образца изменяется. При дальнейшем подъеме штока образец упирается в края следующей (меньшей по размеру) выемки. В результате происходит разрушение образца при его изгибе под действием прилагаемого к центру образца усилия. Величина этого усилия также замеряется. По величине усилия находят разрушаюшие напряжения или же шкалу прибора тарируют непосредственно по напряжениям.

Таким образом, на одном образце за один подъем цилиндра устройства можио определить сразу три характеристики смеси: напряжение сдвига по вертикальной поверхности ящика, напряжние отрыва смеси от горизонтальной поверхности ящика и прочность стержня в горячем (или в холодном) состоянии при изгибе центральной силой. Кроме того, в предлагаемом устройстве

возможно определение влияния материала стержневого ящика, чистоты его обработки, а разделительных составов при различных режимах отверждения стержня (температура, время выдержки) на величину определяемых напряжений.

Предмет изобретения

Устройство для испытания стержневых и формовочных смесей, включающее станину, стол, узел простановки образца, механизм выталкивания, неподвижный упор и измерительное устройство, отличающееся тем, что, с целью одновременного определения нескольких параметров на одном образце смеси и повышения точности испытания, неподвижный упор выполнен в виде чаши с двухступенчатой внутренней полостью, обращенной к испытуемому образцу и соответствующей его форме.