МЕХАНИЗМ ПРИЖИМА ТКАНИ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАКРЕПОК Советский патент 1971 года по МПК D05B29/02 D05B3/06 

Известен механизм прижима ткани на швеййой машине для образования закрепок, снабженной механизмом пуска-останова, содержащий раздвижные лапки, кулачковый механизм, получающий движение от главного вала и управляющий механизмом перемещения лапок в направлении закрывания петли, и устройство для перемещения лапок в направлении открывания петли.

Цель изобретения - автоматизировать процесс закрывания иетли.

Для этого механизм перемещения лапок в направлении закрывания петли выполнен в виде подпружиненной планки, управляющей подпружиненным упором направляющей пластины и через тягу связанной с рамкой механизма пуска--останова, при этом планка снабжена выступом, контактирующим с кулачком, и посредством тяги связана со второй подпружиненной планкой, взаимодействующей с лапками и фиксатором, установленным на рычаге, закрепленным на платформе машины.

Кроме того, устройство для перемещения лапок в направлении открывания петли выполнено в виде управляемого ножной педалью двуплечевого рычага, связанного через тяги с рычагом подъема лапок и освобождения второй планки от действия фиксатора.

На фиг. 1 представлен предлагаемый механизм, установленный на машине, вид сбоку;

на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А па фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; па фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез ио Д-Д на фиг. 2; на фиг. 8 - схема перемещения лапок; на фиг. 9 - петля с закрепкой, общий вид.

Механизм ткани на швейной машине для образования закрепок смонтирован

на корпусе / машины. В корпусе 1 расположен главный вал 2, на котором жестко установлен шкив 2 и свободно - шкив 5. Ремень 4 пропущен вокруг шкивов 2 и 3, при этом оп может перемещаться на шкпв 2 с помощью

рычага переключения ремня 5 рамки 6, поворачивающейся относительно оси 7 благодаря пусковому механизму. После того, как закончится цикл работы, ремень 4 автоматически переключается на шкив 3 с помощью рычага

переключения ремня 5. В середине пластинки 8, расположенной параллельно платформе 9, закреплен шарнирно рычаг 10, концевая часть которого может перемещаться взерх и вниз, причем вращение происходит относительно оси

11. На конце рычага 10 монтируют пару лапок 12, расположенных на петле для пуговицы по обеим сторонам от нее так, чтобы обеспечить давление на поверхности ткани, а также нижний прижим 13 ткани, расположенный под

На корпусе / смонтирован также, кулачковый механизм 14 с щелью 15, вырезанной на кулачковом диске и открывающейся по периферии поверхности, обращенной в сторону корпуса 1 так, чтобы кулачок 14 взаимодействовал с главным валом и делал один оборот за каждый цикл работы.

На корпусе сделано три выступа 16, на которых винтами 17 закреплена направляющая пластина 18, имеющая щели 19-22. В верхней части пластины находится выступ 23, который входит в щель кулачка 14 н загнут под прямым углом наружу. Соединительная тяга 24 левым концом входит в продольную щель 22, образованную в нижней правой части несущей пластины 18, и перемещается в ней. Планка 25, в левой нижней части которой имеется выступ 26, удерживается на несущей пластине 18 с помощью щтифта 27, который входит в продольную щель 19 и перемещается там, а также с помощью штифта 28, диаметр которого меньше ширины прямоугольной щели 20. она подается влево пружиной 29, смонтированной между рамой и штифтом 28, а правая часть планки подается вверх.

На головке винта 30, смонтированного на пластине 18, установлен поворачивающийся подпружинный упор 31, который образован собачкой 32, соединенной с входящим в зацепление с ней выступом 26, у которой имеется наклонная поверхность .35, примыкающая к щели 21 несущей пластины 18. Упор 31 приводится в действие так, что всегда поворачивается против часовой стрелки на винте, который является для него осью, с помощью пружины 34, соединенной с корпусом 1. С внешней стороны щели 21 на несущей пластине 18 имеется направляющая 35, по которой прорезана продолговатая щель 36 такого же размера, что и продолговатая щель 21. Причем направляющая 35 так закреплена на несущей пластине 18 с помощью винтов 30 и 37, что образуется зазор между несущей пластиной 18 и продолговатой щелью 36.

Тяга 38 смонтирована так, что ее загнутый левый конец 39 щарнирно соединен с нижним концом пластины 40, а загнутый правый конец 41 входит в щели 21 и 36, а пластина 40 через подшипник 42 в центральной ее части верхним концом соединяется через тягу 43 с рамкой 6.

Загнутый правый коней, 41 тяги 38 выступает в плоскости упора 3/ и с правой стороны имеет форму наклонного среза 44 в верхней части, которая оборудована пружиной 45, прижимающей загнутый конец 41. На загнутом конце 41 имеется шайба 46, закрепленная на нем так, что он всегда выступает в плоскости упора 31 между внутренней частью направляющей.Л5 и щайбой 46.

Левый конец рычага 10 загнут вниз так, что он щарнирно через подщипник 47 расположен на оси 11. Подщипник 47 с помощью винта 48 крепится на пластинке 8, а на верхней ровной части 49 рычага 10 имеются про.долговатые щели 50, 51 и 52, расположенные в правой и левой частях. Снизу через щель 50 выступает головка 53, закрепленная на стержне 54, который, в свою очередь, закреплен на пластинке 5 нижним концом, а на верхнем конце имеет щель 55. В щель 56 смонтирован штифт 57, который взаимодействует со стопорным устройством 58 и может быть установлен в любую позицию на поверхности ровной части

49 верхнего рычага 10 с помощью винта 59. В соединительной пластинке 60 имеется продольной щель 61, служащая направляющей правой .конца соединительной тяги 24 на поверхности тела верхнего рычага 10, а соединительный элемент 62 точно соответствует соединительной пластинке 60. В правой части соединительного элемента 62 имеется соединительная часть 63, предназначенная для соединения с запрещающей частью 64 стопорного устройства 58, а верхняя поверхность левой части скошена так, что образует толкающую поверхность 65. Соединительная пластинка 60 и кулачок 66 соединены между собой с помощью двух винтов 67 и 68, при этом кулачок 66

имеет пару щелей 69 и 70, которые в правой части несколько уже с внутренней стороны, а в левой части несколько шире с внешней стороны. В щели 52 свободно скользят вправо и влево соединительная пластинка 60 и кулачок 66. Фиксатор 71 расположен выше соединительного элемента 62 соединительной пла,сткйкн 60, при этом в левой части элемента 72 фиксатора 71 имеется ось 73, которая крепится на опоре 74, расположенной на верхней

поверхности рычага 10. Загнутая часть 75 левого конца элемента 72 входит в зацепление с щелью 55 головки 53. Вокруг оси 73 и на элементе 72 смонтирована пружина 76, предназначенная для поворота элемента 72 по часовой стрелке. При движении соединительного элемента 62 влево фиксатор 71 поднимается под действием толкающей поверхности 65 так, что соединительный элемент 62 перемещается в позицию, которая показана на фиг. 7 линией

с двумя точками. Когда соединительный эле-, мент 62 проходит фиксатор 71, последний опускается так, что может двигаться обратно вправо благодаря тому, что входит в зацепление с правым концом соединительного элемента 62 в позиции, которая показана линией с двумя точками (см. фиг. 7).

Под правой частью ровной части 49 тела верхнего рычага 10 щарнирно смонтированы с помощью винтов 77 и 78 левые концы пары

лапок 12, при этом закрепленные на них штифты 79 и 80 входят соответственно в щели 69 и 70, вырезанные на кулачке 66. Кроме того, правые части лапок 12 загнуты вниз так, что их нижние поверхности располагаются по обеим сторонам от конца петли для пуговицы вдоль линии петли, образованной на ткани. Поскольку штифты 79 и 80 двигаются внутри благодаря щелям 69 и 70, когда кулачок 66 передвигается влево, правые лапки 12 раздвивой частью плоской части 49 тела верхнего рычага 10 с помощью винта 81 крепится прижимной элемент 82, составляющий одно целое с прижимным элементом 83, который в левой от центра части загнут вверх и имеет углубление 84 на верхней поверхности левого конца. Прижимной элемент 85 в правой части загнут вверх, правый конец от центра направляющего элемента 86 загнут вниз и имеет такую форму, что нижняя часть элемента 86 подходит к разрезанным частям ткани в виде тонкой направляющей пластинки 87. В выемку на прижимном элементе 83 вхОдит нижний конец стержня 88, который самым верхним концом входит в отверстие 89 поддерживающей пластины 90. Стержень 88 подается вниз под действием пружины 91, установленной между винтом 92, который навинчен на стерл ень 88, и поддерживающей пластиной 90.

Вторая пружина 93 смонтирована между штифтом 94 на верхней поверхности одного прижимного элемента 85 и щтифтом 95, закрепленным на соединительной пластинке 60. Под нажимным элементом 85 расположен элемент 96, расположенный в нижней части тяги 97.

Тяга 97 соединена с пластинкой 98, на верхнем конце которой имеется штифт 99, с которым входит в зацепление правый конец двуплечевого рычага 100, смонтированного на оси 101, закрепленной на корпусе / машины. Левый конец рычага 100 предназначен для связи его посредством цепи 102 с ножной педалью.

Механизм работает следующим образом. Механизм пуска (не показан) приводится в действие, и рамка 6 поворачивается на оси против часовой стрелки так, что щвейная машина начинает работать, при этом кулачок 14 поворачивается против часовой стрелки. Благодаря вращению рамки пластина С поворачивается против часовой стрелки посредством тяги 43, при этом загнутая часть 4/ тяги 5S движется вправо в пределах продольной щели 19 на пластине /8 и в продольной щели 36 направляющей 35, так, что она достигает позиции, которая изображена на фиг. 3 двумя пунктирными линиями. В этот момент загнутый конец 41 толкает наклонную поверхность 33 упора 31 так, что последний поворачивается против часовой стрелки на винте 30, который служит ему осью, перемещая при этом упор 31 против пружины 34 и удаляя соединение (зацепление) конца собачки 32 и выступа 26 планки 25. Поскольку щтифты 27 и 28 перемещаются влево в пределах продольных щелей 19 и 20 соответственно несущей пластины 18 с помощью первой пружины 29, одновременно с этим соединительная часть пластины подается в сторону внещней периферии кулачка 14. При этом правая часть планки 25 движется влево благодаря некоторому движению вниз относительно щтифта 27, который служит ей осью, при этом подпружиненный упор 31 поворачивается по часовой стрелке и возвращается в первоначальную позицию с помощью пружины 34. Далее благодаря движению планки 25 влево соединительная тяга 24 движется влево.

Поскольку соединительная пластинка 60 перемещается влево, чему противодействует пружина 93, правый конец соединительной тяги 24 скользит вдоль продольной щели 61. При этом винты 67 и 68 скользят влево в пределах щели

52, лапки 12 поворачиваются вокруг штифтов 79 к 80 в щелях 69 и 70.

Ткань 103, в которой изготавливается петля для пуговицы, получает возможность перемещения в направлении закрывания петли. Когда

соединительную пластинку 60 и кулачок 66 перемещают влево из позиции, которая показана сплощной линией, толкающая поверхность 65 соединительного элемента 62 пластинки 60 толкает фиксатор 71 элемента 72 вверх против

действия пружины 76 так, как показано на фиг. 6 линией с двумя точками. После того как соединительный элемент 62 пройдет в левую часть фиксатора 71, как показано линией с двумя точками, элемент 72 возвратится в положение, показанное сплошной линией на фиг. 7, благодаря воздействию пружины 76 таким образом, что соединительная часть 63 запирается с помощью фиксатора 71 вправо. Это дает возможность кулачку 66 перемещаться в позицию, которая показана на фиг. 5 линией с двумя точками, при этом ткань 103 перемещается таким образом, что петля закрывается с помощью лапок 12. Пружина 93 при этом растянута.

Конец петли для пуговицы обметывают так, как показано на фиг. 9, в ходе одного цикла. При этом соединительная часть 23, благодаря вращению кулачка 14 против часовой стрелки примет положение, соответствующее щели 15.

Часть 23 планки 25 отведена в сторону внешней периферии кулачка 14 под действием пружины 29, т. е. занимает позицию, изображенную на фиг. 1 линией с двумя точками. Соединительная часть 23 входит в щель 15 так, что

когда кулачок М продолжает поворачиваться против часовой стрелки, планка 25 подается в направлении, противоположном направлению давления пружины 29, при этом штифты 27 и 28 попадают в продолговатые щели 19 и

2( и перемещают ее вправо, нажимая собачку 32 вниз посредством выступа 26, который прекращает двигаться вправо от конца собачки 32. Собачка 32 возвращается обратно под действием пружины 34. Поэтому взаимодействие,

существующее между соединительной частью 23 планки 25, которая совершает прямолинейное движение вправо, и щелью 15 кулачка 14, которая совершает движение по дуге, нарущается, и планка 25 перемещается пружиной

29. Поскольку выступ 26 входит в зацепление с собачкой 32, планка 25 запирается в позиции, как показано на фиг. 1 сплошной линией. Когда планка 25 перемещается вправо, соединительная тяга 24 также перемещается вместе

вправо только в пределах продолговатой щели 61, вырезанной в соединительной пластинке 60, как показано на фиг. 2 линией с двумя точками. При этом соединительный элемент 62 остается закрытым в позиции, которая изображена на фиг. 6 линией с двумя точками.

После того как закончится один цикл обметывания петли таким образом, что обметочный шов будет образован на конце петли для пуговицы (см. фиг. 9), рамка 6 автоматически поворачивается по часовой стрелке на оси 7, при этом происходит останов машины, так как ремень 4 передачи оказывается передвинутым на шкив 3 свободного хода с помощью рычага переключения ремня 5. Во время вращения рамки 6 по часовой стрелке направляющая пластина 40 поворачивается по часовой стрелке посредством тяги 43. При этом загнутая часть 41 тяги 38 перемещается влево по продолговатой щели 19 на несущей пластине 18 и по продолговатой щели 36 направляющей 35 в позицию, которая показана на фиг. 3 (из позиции, обозначенной линией с двумя точками, в позицию, показанную сплощной линией). В это время отсеченный конец 44 загнутой части 41 соприкасается с упором 31 таким образом, что загнутая часть 41 сжимает пружину 45 и перемещается в позицию, которая показана на фиг. 1 и 3, с помощью пружины 45, выходя из элемента 31. Для того чтобы снять ткань 103, помешенную между лапками 12 и нижним прижимом 13, когда цепь 102 нажимного рычага 100 будет натянута с помощью ножной педали, правый конец нажимного рычага 100 поднимается так, что штифт 99 нажимной пластипки 55, закрепленной на тяге 97, тоже поднимается. Так как элемент 96 нижнего конца тяги 97 поднимается, он поднимает и лапки 12, поднимая рычаг 10 посредством нажимного элемента 55. При этом лапки 12 поворачиваются на оси 11, сжимая пружину 91, как показано на фиг. 7 линией с двумя точками.

Далее, когда рычаг 70 поднимается, как показано на фиг. 7 линией с двумя точками, поднимается и ось 73 элемента 72. Поскольку загнутая часть 75 элемента 72 входит в зацепление с ц:елью 55 головки 53, которая с помощью стержня 54 закреплена на пластинке 8, то элемент 72 поворачивается против часовой

стрелки, закручивая пружину 76, как показано на фиг. 6 и 7 линией с двумя точками, на оси 73. При этом фиксатор 71 освобождает замок соединительной части 63 элемента 62. Благодаря этому соединительная пластинка 60, зафиксированная пружиной 93, в позиции, которая показана на фиг. 6 линией с двумя точками, прекращает двигаться, как только соединительная часть 63 элемента 62 вместе с кулачком 66 займут положение, показанное на фиг. 2 и 6 сплощной линией. К этому моменту кулачок 66, как показано на фиг. 7, переместится вправо. Поскольку штифты 79 и 80 выводятся из щелей 69 и 70, лапки 12 поворачиваются на осях 77 и 75 в направлении открывания петли. Мащина занимает исходное положение для повторения последующего цикла.

Предмет изобретения

1. Механизм прижима ткани на швейной машине для образования закрепок, снабженной механизмом пуска-останова, содержащий

раздвижные лапки, кулачковый механизм, получающий движение от главного вала и управляющий механизмом перемещения лапок в направлении закрывания петли, и устройство для перемещения лапок в направлении открывания

петли, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса закрывания петли, механизм перемещения лапок в направлении закрывания петли выполнен в виде подпружиненной планки, управляющей подпружиненным

упором направляющей пластины и через тягу связанной с рамкой механизма пуска-останова, при этом планка снабжена выступом, контактирующим с кулачком, и посредством тяги связана со второй подпружиненной планкой,

взаимодействующей с лапками и фиксатором, закрепленным на платформе мащины.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что устройство для перемещения лапок в направлении открывания петли выполнено в виде управляемого ножной педалью двуплечего рычага, связанного через тяги с рычагом подъема лапок и освобождения второй планки от действия фиксатора. ЮОЮ I I /

56 57

56 fiB f5 59 511 58

I I // // . ..1

,5 53 54 52 6t 95 60 93

IS

Б- Б

L.

: & E :OgS2;222iZ : 2Z2S 3Ji iibrvsssssss-sssss

Фиг. ti

Vus.Si

иг. 9