Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известно устройство для обезвоживания волокнистой суспензии и промывки образованного из нее волокнистого материала, содержащее закрытый барабан с перфорированной цилиндрической поверхностью, вращающийся на оси в корпусе, имеющем зоны обезвоживания и промывки.
Цель изобретения - улучшить качество и удещевить промывку волокнистого материала.
Достигается это тем, что устройство выполнено с регулируемой перемычкой между зонами обезвоживания и промывки и промежуточными перегородками, расположенными в зонах обезвоживания и промывки между корпусом и цилиндрической поверхностью барабана, причем расстояние по радиусу между корпусом и перегородкой в зоне обезвоживания уменьшается в направлении вращения барабана в соответствии с простой экспоненциальной функцией с показателем 2 или более, а в зоне промывки - линейно.
Зона промывки выполнена с несколькими входными штуцерами, перемычками, отделяющими один участок зоны промывки от другого и соответствующими им сборными лотками, каждый из которых соединен со следующим лотком через штуцер этого участка.
В зонах обезвоживания и промывки установлены датчики давления, соединенные с регулятором давления промывочной жидкости. Устройство выполнено с двумя барабанами, вращающимися навстречу друг другу, причем волокнистый материал проходит между барабанами, давление между которыми регулируется с помощью импульсных датчиков.
0 Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечное сечение; на фиг. 2 - устройство, зона промывки которого разделена на участки; на фиг. 3 - вариант выполнения устройства с двумя барабанами.
5 Устройство состоит из барабана , вращающегося на валу 2 и имеющего перфорированную цилиндрическую поверхность 3. Между кожухом 4 и установленным в нем барабаном / имеется зазор, разделенный регулируемой перемычкой 5 на зоны промывки 6 и обезвоживания 7. Перемычка смонтирована подвижно по отнощению к барабану, в силу чего возможно изменять длины зон промывки и обезвоживания.
5 В зазоре между барабаном и кожухом установлены нромел уточные перегородки 8 и 9, причем расстояние по радиусу между корпусом и перегородкой в зоне обезвоживания уменьшается в направлении вращения
циальной функцией с показателем 2 или более, а в зоне промывки - линейно.
В зоне обезвоживания смонтирован патрубок 10 для подачи волокнистой суспензии, а в зоне промывки - входной штуцер 11 для подачи промывочной жидкости.
Каждая зона снабжена установленными в отверстиях датчиками давления 12, соединенными с регулятором давления 13 промывочной жидкости, соединенными с заслонкой 14. В конце промывочной зоны установлен вал 15 для прессования волокнистого полотна 16 и транспортер 17.
Зона промывки может быть выполнена с несколькими входными штуцерами 11 и разделена на ряд участков, разделенных перемычками и снабженных сборными лотками 18, расположенными внутри барабана, каждый из которых соединен со следуюш,и.1 лотком через штуцер 19 этого участка.
Возможен вариант выполнения устройства с двумя барабанами 1, вран;ающимнся навстречу друг другу. Между барабанами имеется зазор 20. Они помешены в обпи1Й кожух 21, а один из барабанов для регулирования давления снабжен импульсным датчиком 22, соединенным с регулируюш,ими заслонками 14.
Устройство работает следу1ои1Им образом. Волокнистая суспензия под давлением во время враш.ения барабана поступает в зону обезвоживания через входной патрубок 10. Ввиду разницы давления в волокнистой массе п внутри барабана жидкость течет через перфорированную поверхность последнего внутрь, а волокна собираются снаружи, образуя полотно, которое через регулируемую перемычку 5 поступает в зону промывки. Регулируемая перемычка 5 предотвращает поступление промывочной жидкости в зону обезвоживания. В зоне промывки 6 вместе с промывочной жидкостью удаляются внутрь барабана остатки суспензии. Оставшаяся промывочная жидкость удаляется прессующим валом 15, а полотно направляется по транспортеру из устройства.
Предмет изобретения
1. Устройство для обезвоживания волокнистой суспензии и промывки образованного из нее волокнистого материала, содержашее закрытый барабан с перфорированной цилиндрической поверхностью, враш,аюш;ийся
на оси в корпусе, имеюпдем зоны обезвоживания и промывки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества и удешевления промывки волокнистого материала, устройство выполнено с регулируемой перемычкой
между зонами обезвоживания и промывки и про.межуточными перегородками, расположенными в зонах обезвоживания и промывки меладу корпусом и цилиндрической поверхностью барабана, причем расстояние по
радиусу между корпусом и перегородкой в зоне обезвоживания уменьшается в направлении врашения барабана в соответствии с простой экспоненциальной функцией с показателем 2 или более, а в зоне промывки -
линейно.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зона промывки выполпена с несколькими входными штуцерами, перемычками, отделя оп;ими один участок зоны промывки от
другого и соответствующими им сборными лотками, каждый из которых соединен со следующим лотком через штуцер этого участка.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в зонах обезвоживания и промывки установлены датчики давления, соединенные с регулятором давления промывочной жидкости.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что оно выполнено с двумя барабанами,
врашаюшимися навстречу друг другу, причем волокнистый материал проходит между барабанами, давление между которыми регулируется с помощью импульсных датчиков.
3
f§.
/
иг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1994 |
|
RU2127344C1 |
Устройство для обезвоживания осадка | 1990 |
|
SU1762994A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И ПРОМЫВКИВОЛОКНИСТОГО слоя | 1972 |
|
SU427117A1 |
Способ получения твердого вещества из раствора путем кристаллизации и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1061692A3 |
Устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы | 1990 |
|
SU1805157A1 |
Устройство для отжима и промывки волокнистого материала | 1987 |
|
SU1506000A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2188059C1 |
Устройство для обезвоживания волокнистой массы и промывки, образованного из нее слоя | 1990 |
|
SU1763541A1 |
Устройство для отжима и промывки волокнистой массы | 1976 |
|
SU587196A1 |
Устройство для промывки и обезвоживания волокнистой массы | 1977 |
|
SU644892A1 |
/S
/7
21
21
Фиг.З
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация