Устройство для отжима и промывки волокнистой массы Советский патент 1978 года по МПК D21C9/18 

пластине установлен распределитель 7 промывной жидкости, а на кожухе Д1ромывная камера 8. Внутри барабана, непосредственно вблизи его перфорированной поверхности, напротив направляющей пластины установлен еще один распределитель 9 промывной- жидкости. Через распределители 7 и 9 в массу на разбавление подается промывная жидкость меньшей концентрации чем в промывную камеру. Рядом с открытой частью барабана расположены спрыски 10 для промывки перфорации барабана. Открытая часть барабана прикрывается негерметичным щитком 11 дЛя предотвращения разбрызгивания массы по сторонам. Патрубки 12-15 служат для обеспечения подачи и отвода массы, фильтрата и промывной жикости. Внутренняя полость барабана разделен:, перегородками 16 для предотвращения смешения фильтрата со спрысковой жидкостью. Барабан уст.ановлен на валу 17 с возможностью вращения .

Процесс промывки и обезвоживания в устройстве происходит следующим образом. Целлюлозную массу в устройство подают под давлением через патрубок 12,и она попадает в пространство между кожухом 3 и поверхностью барабана 1. За счет разности давлений по обе стороны перфорирован1ой поверхности барабана жидкость проходит внутрь 6apaj5aHa и на его поверхности формируется слой волокнистого осадка, который перекрывает сечение между кожухом и барабаном на некотором расстоянии от начала фильтрации. Под действием лопастей 2 и сил сцепления массы с перфорированной поверхностью барабана волокнистый слой перемещается в направлении вращения барабана, интенсивно обезвоживаясь за счет уменьшения расстояния между кожухом и поверхностью барабана. Отжатый слой массы промывают жидкостью подаваемой через промывную камеру8, Фильтрат и промывная жидкость попадают внутрь барабана, откуда отводятся через патрубок 13. Промытый слой массы, двигаясь далее по направлению вращения ба абана, дополнительно отжимают и удаляют из-под кожуха, попадая в пространство между барабаном и направляющей пластиной 6. Непосредственно на вьходе из-под кожуха в слой массы через распределители 7 и 9 подают промывную жидкость. За счет резкого увеличения объема слоя и расширения его в сторону выхода происходит мгновенный сдвиг слоя по поверхности барабана с потерей сил сцепления между массой и перфооаць й. барабана и разрушением структуры слоя. Увеличение объемного расхода массы и установление оптимальных угла раскрытия и длины направляющей пластины приводит к установлению оптимальной скорости массы под пластиной, обеспечивающей нужный сдвиг слоя массы и успешное удаление ее из устройства.

Перфорированную поверхность барабана, освобожденную от слоя, дополнительно промывают через спрыски 10 промывной жидкостью, которую отводят частично через патрубок 15, а другую ее часть, прошедшую через перфорацию, удаляют изнутри барабана через патрубок 14. Вся спрысковая жидкость присоединяется к промытой массе и уходит затем в промежуточную мешалку между фильтратами.

Промытая перфорированная поверхость барабана при его вращении проходит через пазы 5 в кожухе цилиндрического профиля 4, которые в сочетании с лопастями 2 на барабане-, выполняют роль уплотнительно-о устройства,

преЬятствующего утечке массы.

Пройдя пазы 5, перфорированная поверхность барабана снова попадает под кожух и цикл промывки и обезвоживания повторяют.

Использование устройства для промывки и обезвоживания волокнистой массы позволяет повысить эффективность работы устройства за счет улучшения условий съема массы.

Съем массы с поверхности барабана в предлагаемом устройстве проходит без затруднений. Перфорированная поверхность хорошо регенерируется перед следующим циклом промывки и обезвоживания.

Одновременно, благодаря смешению массы на выходе из-под кожуха с промывной жидкостью меньшей концентрации, чем на входе в промывную камеру,

извлекаемое вещество эффективно диффундирует изнутри волокна в жидкую среду, что приводит к увеличению сте пени промывки массы, ,

Формула изобретения

Устройство для отжима и промывки волокнистой массы, включающее кожух

, И установленный внутри кожуха перфо рированный барабан, образующие между собой постепенно уменьшающиеся в направлении движения массы зоны отжима и промывки массы, на поверхности барабана закреплены лопасти, а кожух

60 имеет пазы, расположенные по описываемой лопастями окружност} с длиной превышающей расстояние между двумя соседними лопастями и профилем поперечного сечения, соответствующим профилю лопасти, и патрубки для подачи

и отвода массы, промывной жидкости и фильтрата, отличающееся тем, что, с целью повьдиения эффективности работы устройства за счет улучшения съема массы с пойерхности бдрабана, оно имеет распределители промываоК жидкости для увлажнения слоя промытой массы, а кожух Нй выходе из эйны промывки массы снабжен направляющей перфорированной пластиной, установленной к поверхности барабана

под углом раскрытия 10-30, один из распредапител -и промЕавной жчдкости установлен на направляющей пластине, а другие напротив пластины внутри барабана у его перфорированной поверхности, причем барабан расположен вертикально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР f 5.11402, кл,.021 С 9/18, 1973.

ft

15

;з.

fS

ut t