Изобретение относится к устройствам для обезвоживания целлюлозной массы и предназначено для использования в многоступенчатых противоточных промывных установках при прамывке массы после варки.
Известно устройство для обезвоживания целлюлозной массы, включающее закрытый барабан с перфорированной поверхностью, вращающийся на оси; зоны обезвоживания и промывки с регулируемой перемычкой между ними.
Основные недостатки известного устройства за.ключаются в том, что оио имеет сложную конструкцию, ненадежно в работе и на нем нельзя осуществить отжим массы перед ступенями промывки.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Достигается это тем, что корпус устройства в зоне промывки имеет такой профиль, что образует с поверхностью барабана последовательно расположенные в направлении вращения барабана односторонние конфузоры, переходящие в диффузоры.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство включает корпус / с установленным в нем перфорированным барабаном 2, конфузоры 5 и и диффузоры 5, образованные поверхностями барабана и корпуса, вал 6, па котором вращается барабан, бесконечную сетку 7, патрубок 8 для подачи массы, уплотнительный вал1ик 9, устройство /Одляподачи и распределения промывной жидкости, винт 7/ для регулирования высоты выпускной идели 12, патрубок /5 для отвода фильтрата, направляющий и натяжной валик М, вокруг которых движется бесконечная фильтровальная
сетка, щарпир /5, дающий возможность изменения высоты щели 12, щабер 16 для съема массы с сетки и спрыск 17 для промывки сетки. Пространство между корпусом и барабаном делится на зону обезвоживания, выполненную в виде конфузора 3, которая состоит из сектора фильтрации А и отжима Б, и зоны многоступенчатой промывки (две или более).
Каждая ступень промывки включает по
одному диффузору 5, одному конфузору 4 и
одному устройству для орощепия 10. Число
ступеней про мывки может быть 2 или больще
(на фиг. 1 показаны две .ступени В и Г).
Целлюлозная масса подается в устройство
через патрубок 8 под избыточным давлением, за счет которого происходит интенсивная фильтрация и образование слоя осадка на фильтровальной сетке 7, которая охватывает барабан 2. Фильтрат проходит внутрь барабана 2 и удаляется из него с торцов через трубы 13. На выходе зоны фильтращм А слой массы имеет толщину, равную расстоянию между барабаном 2 и корпусом /. Пройдя сектор фильтрации Л, налипшая на сетку масса за счет сил сцепления с сеткой и внешнего давления последовательно проходит через сектор отжима Б и ступени промывки В и Г. В iceKTOpe Б, сост,ояще|м из |КО1нфуз0|ра 3, тфоисходит эффективное обезвоживание слоя за счет его сжатия между барабаном и корпусом, которое обусловлено уменьшением расстояния между ними в направлении вращения барабана. Удаление отжимов избыточной жидкости перед промывкой способствует увеличению общей эффективности промывки.
Пройдя зО:Ну ОбезвожиВЗйия, сосгояшую из секторов |фильт|ра,ци1и А и отж1има Б, М.асса с высокой К101нцент рацией приходит в soiuy щомывжи. При этом, чем выше сухость слоя, тем эффекпивией будет;Ипромы;Вка.В диффузаре 5 первой ступени промывки В масса орошается промывной жидкостью, которая подается через распределительное устройство 10 по ходу массы, что способствует проталкиванию слоя массы через устройство. При этом слой целлюлозной массы интенсивно впитывает жидкость и набухает, что сопровождается эффективной диффузией извлекаемого вещества внутри волокон в жидкость. Перемещаясь далее в направлении барабана 2, масса отжимается в конфузоре 4 первой ступени промывки В. Аналогичные процессы проходят на всех других ступенях промывки, число которых не ограничивается (на фиг. 1 показаны
2 ступени -В и Г). Промытая масса отжимается в последнем конфузоре с регулируемой высотой щели 12 до заданной концентрации и вместе с сеткой 7 выводится из устройства. После съема массы с сетки шабером 16, сетка 7 промывается с помощью спрыска 17 и возвращается в устройство.
Предмет изобретения
1.Устройство для обезвоживания целлюлозной массы и промывки волокнистого слоя, включающее барабан с перфорированной цилиндрической поверхностью, вращающийся
на валу в корпусе, имеющем зоны обезвоживания и промывки, с расстоянием по радиусу между корпусом и поверхностью барабана, умоньшающимся в направлении Вращен.ия барабана, напускной патрубок и выпускную
щель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности в работе и улучшения промывки, корпус в зоне промывки имеет профиль, образующий с поверхностью барабана последовательно расположенные в направлении вращения барабана односторонние конфузоры, переходящие в диффузоры, причем на диффузорах, в местах их сочленения с конфузорами, установлены спрыски для ввода промывной жидкости в направлении
движения волокнистого слоя.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенка последнего по направлению движения волокнистого слоя конфузора снабжена регулятором высоты выпускной щели.
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обезвоживания волокнистой массы и промывки, образованного из нее слоя | 1990 |
|
SU1763541A1 |
Устройство для непрерывной промывки волокнистой массы | 1984 |
|
SU1201382A1 |
Устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы | 1990 |
|
SU1805157A1 |
Устройство для отжима и промывки волокнистой массы | 1976 |
|
SU587196A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 1997 |
|
RU2124084C1 |
Устройство для сгущения и промывки волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1724766A1 |
Аппарат для промывки волокнистых материалов | 1978 |
|
SU947247A1 |
Устройство для непрерывного отжима волокнистой массы | 1974 |
|
SU630332A1 |
Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала | 1986 |
|
SU1481304A1 |
Устройство для промывки и обезвоживания волокнистой массы | 1977 |
|
SU644892A1 |
.
13
XL
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-11-23—Подача