Изобретение относится к молотковым дробилкам, применяемым в коксохимической, горнорудной, химической и строительной промышленности.
Известны молотковые дробилки, содержащие корпус, ротор с молотками и решетку, состояшую из нескольких секций. Степень измельчения материала в таких дробилках регулируется приближением к ротору или удалением от него секций решетки, т. е. изменением величины и формы зазора между ротором и секциями решетки. При уменьшении зазора между ротором и решеткой скорость слоя материала, движущегося по ней, возрастает - повышается степень измельчения материала, но при этом снижается пропускная способность решетки, т. е. снил :ается производительность дробилки, что и является недостатком таких дробилок.
Целью изобретения является повышение эффективности работы дробилки. Достигается это тем, что между секциями решетки установлены параллельно продольной оси ротора барьеры в виде поворотных эксцентриковых валов, причем на каждом из валов смонтированы с зазором трубы.
3 для улавливания недробимых предметов, решетки 4, состоящей из нескольких секций, установленных стационарно с определенны.м зазором между ними и ротором 2, и барьеров, представляющих собой эксцентриковые валы 5, установленные параллельно продольной оси ротора 2 между секциями решетки 4. Па эксцентриковые валы 5 надеты с зазором сменные трубы 6, служащие для предохранеиия вала 5 от износа.
Материал, поступающий на измельчение в дробилку, дробится сначала молотками на решетке 4 и через ее щели эвакуируется из дробилки.
Наличие барьера на пути движения материала по решетке 4 влияет па уменьшение скорости движения слоя материала, непосредственно соприкасающегося с решеткой 4. Г1ри этом повышается эффективность прохода
частиц через щели решетки 4, находящиеся непосредственно перед барьером, на остальной же части секции решетки 4 скорость движения материала остается , т. е. при увеличении высоты барьера (изменение зазора между ротором и барьером) производительпость дробилки практически остается неизменной. Частицы материала, размеры которых не позволили им пройти через щели решетки 4, попадают в зазор между молотчерез щели следующих секций решетки 4 эвакуируются из дробилки. Величина зазора изменяется путем поворота эксцентрикового вала 5 ручным или механическим приводом. Предмет изобретения 1. Молотковая дробилка, содержащая корпус, ротор с молотками и решетку, состоя510 щую из нескольких секций, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы дробилки, между секциями рещетки установлены параллельно продольной оси ротора барьеры в виде поворотных эксцентриковых валов. 2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предохранения от износа эксцентриковых валов, на каждом из валов смонтированы с зазором трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотковая мельница | 1979 |
|
SU870542A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОЛ1А | 1968 |
|
SU220890A1 |
МОЛОТКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1992 |
|
RU2046661C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2016 |
|
RU2628574C1 |
Молотковая дробилка | 1976 |
|
SU707599A1 |
Устройство для измельчения карбида кальция | 1980 |
|
SU876154A1 |
Устройство для дробления металлической стружки | 1990 |
|
SU1788914A3 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2011 |
|
RU2477180C2 |
ДВУХРОТОРНАЯ БИЛЬНАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2388542C2 |
УСТРОЙСТВО для ИЗЛ\ЕЛЬЧЕНИЯ МЯГКИХ и СРЕДНЕЙ ТВЕРДОСТИ ПОРОД ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЯ | 1969 |
|
SU235534A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация