КИРПИЧНЫЙ ПРЕСС Советский патент 1933 года по МПК B28B3/04 

Изобретение относится к типу прессов, у которых прессование производится одновременным сближением верхнего и нижнего штампов. В предлагаемом кирпичном прессе для измельчения глины по выходе из приемного бункера применена движущаяся возвратно-поступательно тележка с ножами, помещающаяся под бункером и приводимая в движение при помощи эксцентриковой шайбы, вилки и тяги. Подъем нижних штампов осуществляется при помощи четырех эксцентриковых шайб.

На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса сбоку; фиг. 2 - разрез по ABCD на фиг. 1; фиг. 3 - вид приемного бункера и размольной тележки спереди.

Пресс состоит из двух чугунных станин 92-93, в которых укреплен вал 5, передвигающийся в вертикальном направлении станины и удерживаемый от боковых перемещений направляющими головками 32 и хомутами 11. На валу 5 закреплены неподвижно верхние штампы 6, головки 32 и хомуты 11. К головкам 32 укреплены тяги 30, 31, 33, заканчивающиеся внизу роликами 35. К концам вала 5 прикреплены рычаги 49. К той же станине 92-93 боковыми планками 15 укреплена форма 14, к которой кронштейнами 34-131 укреплены столы 105-106.

Под формой 89 закреплены щие, которые удерживают от боковых перемещений нижние штампы 88, позволяя им перемещаться только в вертикальном направлении. В нижней части станины 92 на подшипниках 74 и 77 покоится вал 3. На этом валу помещаются эксцентриковые шайбы 27 для работы нижних штампов, шайбы 28 - для работы рамок 18 нижних штампов и.шайбы 29 - для работы верхних штампов 6. Кроме этого, на том же валу насажены приводные шестерни 1, к которым с внутренней стороны укреплены кулисы 91 и шайбы-секторы 67. На площадках станины 92-93 укреплены кронштейны 71 с подшипниками для передаточного вала 39. В верхней части этих кронштейнов укреплены оси рычагов 51, которые другим концом соединяются с рычагами 49 и имеют ролики 53, катающиеся по секторам 67. На передаточном валу 39 укреплены две шестерни 2 и шестерня 60 Станина пресса со всеми перечисленными механизмами установлена на швеллере 110, на котором укреплены кронштейны 87 с подшипниками для приводного вала 82. На последнем насажены два маховика 112, одна шестерня 61, две эксцентриковых шайбы 78 и две цепные шестерни 119. В верхней части кронштейнов 87 укреплены вилки 48 эксцентриковых шайб 78. На том же швеллере 110 укреплены кронштейны 90. На приливах кронштейнов 87 и 90 установлены рельсы 58, по которым перемещается при помощи роликов 59 тележка 57, приводимая в движение надетыми на оси 80 тягами 81 от эксцентриковых вилок 48 и снабженная ножами для размола глины. Лапами кронштейнов 87 и 90 поддерживается приемный бункер 108. На кронштейнах 90 расположен в подшипниках вал 101, на котором укреплена цепная шестерня 120 и нижняя головка элеватора 98. Верхняя головка последнего помещена на валу 100, укрепленном к станине пресса кронштейнами 94; на этом валу, кроме того, насажена цепная шестерня 123, передающая вращение через цепную шестерню 122 валу шнека 97, покоящемуся на кронштейнах 102, 118. Зарядный ящик 103 приводится в движение рычагами 68 и 107 с помощью кулис 91.

Работа передвижного пресса происходит в следующем порядке. Глина подается в бункер 108, в котором она, прежде чем попасть в элеватор 98, размалывается ножами, укрепленными к тележке 57, получающей возвратно-поступательное движение от приводного вала 82, через эксцентриковые шайбы 78, вилки 48 и тяги 81. Тонкость помола регулируется изменением расстояния между ножами тележки. После размольной тележки 57 глина через приемный жолоб 109 попадает в ковшевой элеватор 98, из которого шнеком 97 подается в распределительный ящик, при чем при переполнении последнего излишки глины тем же шнеком выбрасываются в возвратный жолоб 99 для направления в приемный бункер 108. Размолотая глина порциями, равными объему засыпки, поступает в зарядный ящик 103, в момент прессования кирпича. Для возможности регулировки засыпки. глины стенки зарядного ящика сделаны раздвижными. Зарядный ящик при нахождении верхнего штампа в верхнем положении надвигается на форму и в это время нижний штамп 88, при крайнем верхнем положении кирпича, находится на уровне формы. Подвигаясь, зарядный ящик сталкивает передней стенкой кирпичи на приемный стол 105 и с момента остановки зарядного ящика нижние штампы быстро опускаются вниз, принимая глину в формы.

Когда нижние штампы дойдут до нижнего крайнего положения, зарядный ящик, отдав глину, возвращается под распределительный ящик для приема новой зарядки.

Зарядный ящик приводится в движение поводками 44, связанными с системой рычагов.

В момент зарядки нижнее отверстие распределительного ящика закрывается площадкой, составляющей одно целое с зарядным ящиком. После отхода зарядного ящика 103 в свое правое крайнее положение верхние штампы 6 опускаются до верхнего обреза формы и с этого момента начинается движение обоих штампов навстречу один другому. Принудительное опускание верхних штампов 6 осуществляется кулачными шайбами 29, роликами 35 и тягами 30, 31; поднимание нижних штампов 88 производится кулачными шайбами 27.

Штампы сходятся, оставляя между подушками верхнего штампа 7 и рамкой 18 нижнего штампа 8 расстояние, равное толщине кирпича. Этот промежуток является постоянным при всех условиях и не зависит от глубины засыпки. Положение штампов в этих точках определяется формой выбранной кривой кулачных (эксцентриковых) шайб, при чем кривые шайб строятся с таким расчетом, чтобы скорости, а отсюда и пути, проходимые штампами, были равны.

После окончания прессования верхние штампы 6 освобождаются от действия кулачных шайб 29 и остаются покоиться на кирпичах, в то время как нижние штампы продолжают свой путь кверху, выталкивая запрессованные кирпичи, а с ними и верхние штампы. Такое движение нижних штампов продолжается до тех пор, пока выступы 17 нижних штампов, предназначенные для образования пустот в кирпичах, поравняются с верхним краем формы, после чего нижние штампы останавливаются, а от них отделяются рамками 18 кулачными шайбами 28. Рамки 18 снимают кирпичи с выступов и останавливаются в уровне стола 105, удерживая на себе кирпичи; до начала работы рамок верхние штампы быстро уходят кверху при помощи рычагов 51, секторов 67, вертикальных рычагов 49 и верхнего вала 5. Когда верхние штампы останавливаются, повторяется вновь движение зарядного ящика 103, который попутно сталкивает с рамок готовые кирпичи и производит новую зарядку глины, и вышеописанное движение механизмов повторяется и т.д.

1. Кирпичный пресс с одновременным сжатием изделия верхним нижним штампами, отличающийся тем, что для измельчения глины при ее выходе из приемного бункера 108 в элеватор применена помещенная под бункером 108 тележка 57 с ножами, для сообщения которой возвратно-поступательного движения служат эксцентриковые шайбы на приводном валу 82, вилки 48 и тяги 81.

2. При прессе по п. 1 применение на валу 3 эксцентриковых шайб 27, 28, 29 и 67, из коих шайбы 27 предназначены для поднимания нижних штампов 88, шайбы 28 - для движения рамок 18 нижних штампов, шайбы 29 - для опускания верхних штампов 6 при помощи тяг 30, 31, а шайбы ("секторы") 67, прикрепленные так же как и кулисы 91 к шестерням 1 вала 3, служат для подъема верхнего штампа при помощи рычагов 49 и 51.