МЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИЯ ФОРМ ДЛЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1971 года по МПК B22D17/26 

Известиые механизмы запирания форм для машин литья под давлением имеют слолшое конструктивное выполнение.

С целью упрощения механизма клиновое устройство его снабжено двумя вкладышами с наклонной плоскостью, распорным клином, имеюш,им возможность перемещения в горизонтальной плоскости и предназначенным для фиксации подвижной плиты, две наклонные плоскости которого служат посредством роликов опорой наклонной плоскости вкладышей, и стопорным клином, снабженным приводом для перемещения в вертикальной плоскости и предназначенным для создания усилия запирания, наклонная плоскость которого посредством роликов служит онорой для третьей наклонной плоскости распорного клина, нричем между собой распорный и стопорный клинья связаны четырьмя накладками, входящими своими выступами в пазы стопорного клина.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Предлагаемый механизм состоит из двух неподвижных плит / и 2, соединенных между собой брусьями 3 прямоугольного или квадратного сечения, внутри которых помещены гидравлические поршни 4 двойного действия для закрытия и открытия формы, подвижной

плиты 5, опирающейся на брусья посредством роликов 6, и клинового устройства.

Последнее включает два вкладыша 7, опирающихся на брусья и имеющих обращенные

друг к другу наклонные плоскости, распорный клин 8 с плоскостями, расположенными параллельно наклонным плоскостям вкладышей и нригнанными промежуточными роликами 9, и стопорный клин 10, наклонная плоскость которого параллельна третьей наклонной плоскости клина 8, между которыми расположены ролики 11, а противоположная плоскб.;ть стопорного клина опирается через ролики 12 на нажимную плиту 13, укрепленную на подвижной плите 5.

Клин 10 имеет на боковых плоскостях пазы 14, в которые входят с обеих сторон своими выступами накладки 15, одним концом укрепленные на клине 8, а другим - на подвижной плите 5.

Свободные концы щтоков 16 имеют резьбу для установки регулировочных гаек 17, из которых одна имеет выступы 18 для соединения с ограннчивающими плитами 19 вкладыща.

Для неремещения брусья имеют продольные пазы 20.

Чтобы закрыть форму 21 поршни 4 под давлением масла перемещаются вправо, после чего конечный выключатель подает сигнал гиднием масла в гидроцилиндр 22, осуществляя вертикальное перемещение вверх стонорного клина. При этом распорный клин перемещается горизонтально, ирижимая вкладыши к брусьям. Может быть иредусмотрено покрытие 23 с низким коэффициентом трения. В зависимости от угла наклона плоскостей стоиорного клина и вкладышей давление ирижима может новышаться так, что закрытие формы будет гарантировано нри любых условиях. При раскрытии формы норщни подаются влево, стопорный клин опускается в нижнее крайнее noj ложение, накладки перемещают распорный клин в его крайнее ноложение, а вкладыши освобождаются. Пружины 24 на резьбовых стержнях 25, нажимая на планку 26, препятствуют выпадению роликов 9.

Предмет изобретения

Механизм заиирания форм для машин литья под давлением, включающий две неподвижные

плиты, соединенные между собой двумя брусьями, внутри которых встроены поршни гилроцилиндров, подвижную плиту и раму с клпновым устройством, отличающийся тем, что, с

целью упрощения механизма, клиновое устройство снабжено двумя вкладыщами с наклонной плоскостью, распорным клином, имеющим возможность перемещения в горизоптальной плоскости и предназначенным для

фиксации подвижной плиты, две наклоннь;е плоскости которого служат посредством ролпков опорной наклонной вкладыщей, и стопорным клином, снабженным приводом для его перемещения в вертикальной илоскости и предназначенным для создания усилия запирания, наклонная плоскость которого noj средством роликов служит опорой для третьей наклонной плоскости расаорного клина, причем между собой распорный и стопорный

клинья связаны четырьмя накладками, входящими своими выступами в пазы стопорного клина.

/ff /7 /ff fff 17 f8 7 8 II 12 /J fS 6 5 Фиг J J,

fff }2 ЛГ f

Л

ff2f

-Ф

Фи.2