Машина литья под давлением Советский патент 1981 года по МПК B22D17/10 

(54) МАШИНА ЛИТЬЯ ПОД. ДАВЛЕНИЕМ

концами штоков.цилиндров сближения полуформ, гильзы которых жестко, связаны с гильзой цилиндра запирании, а штоки размещены в траверсГё с возможностью перемещения в осевом направлении и выполнены с выступами, ограничивающими это перемещение В этой машине увеличение запирающего усилия в конце запрессовки происходит за счет использования усилий цилиндров сближения f2.

Однако в современных машинах при скоростях впрыска до 10 м/с давление на металл в форме в момент гидравлического удара значительно превышает давление насосной установки и может достигать величины мультиплицированного, компенсация такого превышения невозможна ни за счет увеличения площади цилиндра запирания, так какпри подпрессовке не удается избежать ненужного увеличения запирающего усилия, ни за .счет использования усилий цилиндров сближения, габарит которых становится не меньше, чем габарит цилиндра запирания, что приводит к увеличению габарита машины и мощности привода. При значительных запирающих усилиях немаловажным становится равномерное натяжение штанг. В машинах запирающее усилие передается на штанги, расположенные по четырем углам траверсы, через стопорный механизм, взаимодействующий с траверсой по плоскости. При такой конструкции индивидуальная регулировка натяжения штанг для обеспечения равномерной их нагрузки становится технически трудной задачей.

Цель изобретения - повыиение надежности запирания пресс-формы.

Поставленная цель достигается тем, что в машине, содержащей станину, неподвижную и подвижную плиты-формодержатели, связанные штангами, цилиндр прессования, гильза которого является поршнем цилиндра запирания, мультипликатор, цилиндры сближения полуформ,- траверсу, установленную на штангах и стопорн механизм, мультипликатор установлен в гильзе; цилиндра прессования, поршневая полость мультипликатора связана с поршневой полостью цилиндра запирания, при этом траверс жестко связана с гильзой цилиндра, запирания, а штанги свободно пропущены сквозь траверсу и выполнены с возможностью взаимодействия с клиньями стопорного механизма.

На чертеже изображена конструктивная схема машины.

Машина имеет станину 1 с располженной на ней неподвижной плитойформодержателем 2, сквозь которую пропущены штанги 3, связанные с подвижной плитой-формодержателем 4

цилиндр 5 прессования, гильза ко- торого жестко связана с неподвижной плитой 2 и является поршнем цилиндра б запирания, жестко связанную с гильзой цилиндра запирания траверсу 7, через отверстия свободно проходят штанги 3, клинья 8 сто порного механизма, взаимодействую- щие при запирании ормы с траверсой 7 и штангами 3, цилиндры 9 п перемещения клиньев, связанные с ГИЛЬЗОЙ цилиндра б запирания, мультипликатор 10, встроенный в гильзу цилиндра прессования, цилиндры 11 сближения с гильзой, связанной с траверсой 7, и стойку 12 , 5 ограничивающую перемещение гильзы цилиндра 6 запирания.

Машина работает следующим образом,

В исходном положении полуформы, 0 связанные с плитами 2 и 4, разомкнуты - поршни цилиндров 11 сближения находятся в крайнем левом положении; клинья 8 выведены из зацепления со штангами 3 - штоковая

полость цилиндров 9 соединена снапорной магистралью, а поршневая со сливом, в крайнем правом положении находятся поршни цилиндра прессования и мультипликатора, штоковые полости их соединены с

0 напорной магистралью, а поршневые - со сливом, гильза цилиндра б за-, пирания находится также в крайнем правом положении,

По команде на смыкание формы

5 полость а цилиндров 11 сближения соединяется с напорной магистралью полость cf - со сливом. Подвижная плита-формодержатель 4 перемеЩа- , ется вправо до смыкания полуформ., при этом штанги 3 свободно перемещаются в отверстиях траверсы 7 и выступают за габарит траверсы на величину хода плиты 4, а гильза цилиндра 6 запирания перемещается в крайнее левое положение.

j Затем переключаются полости цилиндров 9 и клинья 8 свободно вводятся до упора в -пазы штанг 3 до беззазорного положения.

После заяивки металла в стакан прессования подается команда на запрессовку. По этой команде соединяются с напорной магистралью поршневая полость цилиндра б запирания и обратный клапан 13 поршневая полость цилиндра 5 прессования запирается штоковая полость мультипликатора 10 и соединяется со С.ЛИВОМ штоковая полость цилиндра 5. В результате происходит запирание формы - гильза цилиндра б-перемещается вправо на величину упругой

OW деформации штанг 3, на которые передается усилие через траверсу 7 и клинья 8, причем наличие индивидуальных клиновых зажимов обеспечивает равномерное распределение 65 усилия запирания между штангами.