Зажимной механизм правильно-растяжной машины Советский патент 1981 года по МПК B21D25/00 

Описание патента на изобретение SU854513A1

Изобретение относнгся к обработке металлов давлением, в частности к тют- руменгу для правки профилей растяжением Известен зажимной механизм правиль- нофастяжной машины,,содержащий верхнюю и нижнюю зажимные губки . Недостатки данного механизма состоят в том, что не обеспечивается максимальный захват поперечного сечения профиля губками, так как боковые полки не захватьюаются, что приводит к неравномерности деформации и ухудшению качества правки;при наличии тонкого основания швеллера и толстых боковых полок профиль невозможно вытянуть, так как зах ват осуществляется по тонкой полке, а профиль рвется в первоначальный момент растяжения; для зажима профилей различных типоразмеров .необходимы индивидуаль ные губки, что при)водят к увеличению их количества. 11ель изобретения - повьпиение качества правки и расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, чго .в зажимном механизме правильно растяжной машины, содержащем верхнюю и нижнюю губки, верхняя зажимная губка выполнена в виде бруса с симметричными клиновыми поверхностями, на которых выполнены пазы, и установленных в упомянутых пазах клиновых вкладышей, контактирующих с офабатьюаемым профилем, .а нижняя - в вше прямоугольной скобы, на в11утр01них боковых поверхностях стенеж которых выполнены наклонные пазы, где размещены кли1}ья длят зажима профиля. На фшг. 1 показан механизм, общий ВИД} . 2 - сечение А-А , Ij на фиг. 3 - сечение на фиг. 1; на фиг. 4 - мосавизм, общий вид сбоку в разрезе (стрелке Д показано направление растяжения) . Верхняя губка выполнена в виде фуса 1 с клинсфыми боковыми поверхностями Q с парами S и вкладышей 2, свободно мешающихся по пазам S . Соедмнение бруса- и вкладыщей 2 выполнено по типу ласгочкин хвосг (фвгГ 2),GaMtvп(эойзворьное выпадение йкладышей 2 исключаегся фиксатором 3, Клин фуса 1 выполнен под углом ot «90, Фиксатор представляет прямоугольную металличео кую пластинку.

Нижняя губка выполнена в виде прямо угольной скобы 4, на внутренних поверхностях -6 стенок которых выполнены Пазы и в них размещены клинья 5, Клинья 5 имеют по одной наклонной плоскости с выступами на них Соединение клиньев с поверхностями стенок осуществляется по типу ласточкин хвост, сопряженные поверхности клиньев и боковых поверхностей -и. расположены под острым углом Р) , Насечка выполнена lia поверхностях вкладышей, контактирующих с про филем 6 в зажатом состоянии, и на поверхностях клиньев, контактирующих с боковой наружной поверхностью профиля;

Кроме того, механизм правильно астяжной мащины содержит губкодержатель 7, клиновую направляющую fi, корпус за.жимной головки 9j серьги 10, вилку 11, тяиущий шток 12,

В иЪсодном положении, когда верхняя и нижняя губки разомкнуты, вкладыши 2, скользя Пб пазам стержня 1, .фиксируются в нижнем положении фиксатсром 3, Клинья 5 заложены в пазы стенок скобы 4 таким образом, чтобы в гфостранство между клиньями свободно вставлялся профиль 6 (щвеллер). После установки профиля 6 в пространство между-вкладышами 2 и клиньями 5 клинья 6 вру;чную выдвигаются до соприкосновения с наружными поверхностями боковых попок профиля 6

При сжатии губоквкладьш1И 2 перемещаясь по пазам, зажимают внутренние поверхности боковых полок и час1рь внутренней по мрхности основания тфофвля 6, клинья зажимают наружные поверхности боковых полок профиля.

Таким образом, максимальная повер} ность поперечного сечения профиля, включая его толстые и тонкие элементы, при

сжатии надежно захватываются, что при дальнейшем растяжении прЬйодит к качесгвенн Л правке профиля,Зажим профилей ;при правке дивелле..

ров больших и м«1ьших по габаритным размерам основания, а так же швеллеров с разньши толщинами и высотами боковьрс полок производится путем перемещения клиньев в пазах боковых сторон скобы 4,

Использование данного изобретения позволяет улучшить качество профилей за счет надежного захвата их поперечного сечения при правке растяжением, так как уменьшаются такие виды брака, как скру чивание, гфедельная и поперечная кривизна, и из-за более равномерной деформации получаются более стабильные размеры,

Использование изобретения позволяет также увеличить сортамент профилей, под0 вергающихся правке растяжением на одном и том же инструменте за счет применения подвижных клиньев. На данном инструменте можно также править профили уголок и полоса,

Формула изобретения

Зажимной механизм правильно-растяж0 ной машины, содержащий верхнюю и нижнюю губки, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества правки и расшир«1Ия технологических возможностей, верхняя зажимная губка выполнена в виде фуса е симметричными клиновыми поверхностями, на которых выпблнены пазы, и установленных в упомянутых пазах клинощ 1Х вкладышей, К1жтактирующих с рфабатываемым профилем,а нижняя - в виде прямоугольной скобы, на внутренних боковых повервшосгях стенетс которых выполнены ваклсжньге пазы, где размещены клинья для зажима профиля.

Источники информации, тфинятые вЪ внвмакие при экспертизе

1,Ерманок В, Hi Г оизводство профилей из алюминиевых солавов, М,, Метал- лургия, 1972Гс, 248, рис, 133,

Похожие патенты SU854513A1

название год авторы номер документа
Зажимная головка правильно-растяжной машины 1982
  • Есипов Василий Дмитриевич
  • Илюкович Будимир Михайлович
  • Самохвал Владимир Михайлович
  • Берковский Василий Александрович
SU1094640A1
Правильно-растяжная машина для правки фасонного проката 1982
  • Родкин Илья Аркадьевич
  • Тюленев Владимир Иванович
  • Дюжиков Александр Ефремович
SU1066698A1
Способ настройки правильно-изгибной машины 1988
  • Ганеев Юрий Михайлович
  • Лебедев Борис Михайлович
  • Швер Захар Михайлович
  • Яковлев Анатолий Алексеевич
SU1542658A1
Зажимная головка универсальной сортоправильной машины дискретного действия 1986
  • Бардин Виктор Петрович
  • Ганеев Юрий Михайлович
  • Рудельсон Лев Меерович
  • Мкртычян Зораб Антонович
  • Прохоренок Анатолий Павлович
  • Чивиксин Яков Ефимович
  • Яковлев Анатолий Алексеевич
SU1318322A1
Захват к устройству для перемещения материала 1980
  • Сазонов Иван Афанасьевич
SU1039615A1
Зажимная головка правильно-растяжной машины 1982
  • Баскаков Семен Тимофеевич
  • Маймина Нина Андреевна
  • Баранцев Сергей Михайлович
SU1026894A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки 1986
  • Шутилина Валентина Максимовна
SU1389917A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ 2000
  • Сошников В.С.
  • Баранов И.В.
  • Кологойда А.Н.
RU2189880C2
Способ правки тонкостенных труби уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Зеленков Борис Демьянович
  • Каретников Игорь Александрович
  • Корнилов Иван Иванович
  • Положенко Владимир Михайлович
SU804074A1
СТЕНД-УСТРОЙСТВО, УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА, МЕХАНИЗМ ЛОКАЛЬНОЙ ГИБКИ НЕМТИНА В.Ф. И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2006
  • Немтин Виктор Федорович
RU2320441C1

Иллюстрации к изобретению SU 854 513 A1

Реферат патента 1981 года Зажимной механизм правильно-растяжной машины

Формула изобретения SU 854 513 A1

/VA

ft

9

SU 854 513 A1

Авторы

Прилепский Адольф Павлович

Харенко Виктор Федорович

Лохмачев Вячеслав Николаевич

Власов Геннадий Ильич

Даты

1981-08-15Публикация

1979-07-11Подача