Изобретение относится к области технологии литейного производства в части изготовления растворяемых и выжигаемых полимерных моделей. Существующие способы изготовления растворяемых и выжигаемых моделей для литья деталей имеют недостаточно высокую чистоту поверхности получаемой модели и точность геометрии последней, а также недостаточную жесткость изготавливаемой модели. Для улучшения чистоты поверхности модели покрывают лаком. Однако в лаках высок процент летучих составляющих, и поэтому сухой остаток полимера на форме составляет 8-10%, что вызывает внутренние напряжения и деформацию пленки-покрытия, повышенную усадку при испарении растворителя, искажение геометрии модели. С целью повышения качества поверхности модели глянцевый слой на модели получают путем нанесения на внутреннюю поверхность формы, в которой изготавливают модель, покрытия из иолимер-мономерных композиций, процент летучих составляющих в которых составляет 5-8%. Для этого на форму кистью или пульверизатором наносится слой толщиной около 0,2-0,5 мм фориолимера метилметакрилата, пластифицированного, например, дибутилфталатом с добавлением перекиси бензоила. Форполимер готовится из двух мономеров: метилметакрилата и стирола в соотнощений 9:1 с добавлением 2-4% дибутилфталата, растворенного в смеси мономеров перед форполимеризаци й, которая ведется в присутствии перекиси бензоила. Этот процесс осуществляют на водяной бане или в автоклаве при в течение 2-х час с последующим охлаждением загустевщего сиропообразного продукта необходимой вязкости. Охлаждение производится, например, путем опускания емкости с горячим сиропом в холодную, лучше проточную воду с температурой не выше 30°С. Жизнеспособность готового сиропа равна примерно 5-6 час и зависит от степени освещенности и темнературы воздуха в помещении. После создания слоя на рабочей поверхности формы ее можно заполнять предварительно вспененным иенобисерным полистиролом и вести окончательное всненнванне при температуре, равной примерно 110°С, например в автоклаве. В процессе термообработки вспененный полистирол в форме хорошо приваривается к акриловой плакировочной пленке, тем самым образуя качественный глянцевый слой на пенополистирольной модели любой сложности и размеров. 3 Пред мет изобретения Способ изготовления моделей из полистирола с наружным глянцевым слоем, отличающийся тем, что, с целью новышения качества 5 поверхности модели, глянцевый слой на моде4ли получают путем нанесения на внутреннюю новерхность формы, в которой изготавливают модель, форполимера метилметакрилата, пластифицированного дибутилфталатом с добавкой перекиси бензоила.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА СТИРОЛА ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ.'fi^j'AniOTci. | 1964 |
|
SU166493A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТОВ | 1964 |
|
SU166833A1 |
СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ ОСТАТОЧНОЙ ВОДЫ В ПОРОЗОМ ПРОСТРАНСТВЕ ГОРНЫХ ПОРОД | 1970 |
|
SU269117A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1969 |
|
SU248201A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКООБРАЗНОГО ПОЛИЭТИЛМЕТАКРИЛАТА ДЛЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО ПРОТЕЗИРОВАНИЯ | 2023 |
|
RU2810841C1 |
ВЛАГООТВЕРЖДАЕМЫЙ ПОЛИАКРИЛОВЫЙ СОПОЛИМЕР | 2008 |
|
RU2441035C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИСТИРОЛА | 1971 |
|
SU314765A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ЛАКА | 1969 |
|
SU235122A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА | 1971 |
|
SU295773A1 |
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ ПЛАСТМАССА ДЛЯ ЗУБОПРОТЕЗНЫХ ЦЕЛЕЙ | 1967 |
|
SU198541A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация