Изобретение относится к области химикотермической обработки металлов путем электронагрева их в твердых порошкообразных средах. Известен способ диффузпонного насып1,ения металлов, нанример хромирование. По этому способу изделие и насыщающую среду помещают в стальную трубу, герметично закрывающуюся контактами, к которым подводят напряжение. Поскольку среда имеет высокое электросопротивление, нагрев ее осуществляется через стальную трубу. Для нагрева до 1100°С требуется ток 100-140 а/см па площадь еечения активного норощка. Недостатками способа являются низкая производительность нроцессов, большой расход электроэнергии и сложность оборудования. Предложенный снособ химико-термической обработки отличается от известного тем, что насыщающая токопроводящая среда одновременно является и нагревающей средой вследствие нронускания через иее электрического тока. Это позволяет снизить требуемую силу до 4-5 a/or- на площадь сечения активного норощка, исключить необходимость в металлических контейнерах н герметизацию, так как наличие графита препятствует диффузии кислорода к обрабатываемой детали, а также значительно повьгсить производптельность процесса и yiipocTHTb его. Для ироведеппя оннсьц-ас.мого процесса псобход :мо иснользовать насьицаюндую сроду с ВЫСОКО лектронрОБОдностью, которую создают путем введеиия в нее графита. Процесс химико-термической обработки идет в широком интервале температур 500-ISSO C. Способ л:ожст осуществляться в любом объеме, который достаточно окантовать огнеупорным материалом. Ток подводится при помощи двух электродов, помещаемых в наеыП1ающую среду. Соотношение токопроводящей и активной составляющей в составе насыщающей среды определяется видом химико-термической обработки. Например, для цементации используют среду следующего состава (в о/с): графит древесный уголь углекислый барий 50, окись алюминия борирования - среду, содержащую 3 Предмет изобретения 1. Способ химико-термической обработки металлов в твердой насыщающей среде при электронагреве ее до температуры диффузии,5 отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и его упрощения, нагрев осуществляют путем пропускания 4 электрического тока непосредственно через насыщающую токопроводящую среду. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что его осуществляют при температуре 500- 1250°С в насыщающей среде, в которую в качестве токопроводящей составляющей введен графит,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2107111C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2253691C1 |
ПРИМЕНЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ SOLCOAT ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ХРОМОМ И КРЕМНИЕМ ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО | 2022 |
|
RU2783636C1 |
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ БОРОВАНАДИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2558710C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2221078C2 |
Способ химико-термической обработки металлических изделий | 1990 |
|
SU1752826A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2381299C1 |
Способ нагревания печи или другого промышленного технологического устройства | 2017 |
|
RU2710698C2 |
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ВОДОРОДА И СПОСОБ АККУМУЛИРОВАНИЯ ВОДОРОДА | 2004 |
|
RU2283453C2 |
СПОСОБ АНТИФРИКЦИОННОЙ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2152452C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация