УСТРОЙСТВО для ОБРАЗОВАНИЯ ЦЕНТРОВ В ЗАГОТОВКАХ СТЕРЖНЕВОГО ТИНА Советский патент 1971 года по МПК B23B49/04 

Известно устройство для образоваНИя цент ров на заготовках стержневого тина, содержащее закрепленный на подвижной части рабочий элемент и установленные соосно с ним на подвижной и неподвижной частях центрирующие втулки с коническими полостями.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено вторым рабочим элементом, размещенным на неподвижной части соосно с первым, а также узлом зажима заготовки по боковой поверхности, смонтированным на торце центрирующей втулки, расположенной на неподвижной части, и содержащим корпус с загрузочным окном и две призмы, фиксируемые при зажиме заготовки посредством подпружиненных относительно корпуса винтов и имеющие на боковой поверхности с обоих концов скосы, выполненные под углом, соответствующим углу конусности полостей центрирующих втулок, при этом последние установлены с возмоясностью осевого перемещения, а рабочие элементы выполнены в виде пуансонов, обеспечивающих образование центров путем выдавливания. Такое выполнение устройства обеспечивает повыщение точности центрирования заготовок с неровными торцами, а также расщиряет его технологические возможности, так как может быть иснользовапо как на металлорежущих станках, так и на кузнечно-нрессовом оборудовании.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид с торца на зажимные призмы.

Устройство имеет подвижную и неподвижную соосные обоймы 1 и 2, закрепленные по оси рабочих элементов - пуансонов 3 и 4, центрирующие втулки 5 и 6 с коническими полостями, установленными в отверстиях обойм

} и 2 с возмолсиостью осевого перемещения посредством, например, пружии 7 и S и узла зажима заготовки 9 но боковой поверхности, содержащего смонтированный на торце центрирующей втулки 6, расположенной в неподвижной обойме 2, корпус 10 с установочным винтом // и загрузочным окном 12 и две призмы 13 и 14, служащие для зажима заготовки посредством винтов 15 16 с упорами 17 и 18 и винта 19, подпружиненных относительно

корпуса пружинами 20, 21 и 22. На боковой поверхности призм 13 и 14 выполнены скосы 23 под углом, соответствующим углу конусности полостей центрирующих втулок 5 и &. Через загрузочное окно одновременно или

последовательно устанавливают заготовку и призму 14. Призмы 13 и 14 располагают скосами 23 по конусной поверхности центрирующей втулкн 6. После этого положение призм фиксируют винтами 15, 16 и 19. Затем приво