Конвейерное звено с компенсирующим приспособлением для стекольных автоматов Советский патент 1933 года по МПК C03B9/28 

Описание патента на изобретение SU29942A1

Для предотвращения температурного удлинения в каждом звене конвейера для стекольных автоматов предусмотрено компенсирующее приспособление, действие которого основано на разнице коэфициентов расширения двух различных металлов. В предлагаемом конвейерном звене, в целях обеспечения постоянства длины звена при разных температурах, сквозная цапфа крюка, служа11 ;его для сцепления с соседним звеном, закинута за один конец качаюш;егося неравноплечего рычага, в другое плечо которого упирается компенсирующий стержень из металла с иным коэфициентом расширения, чем материал звена. В среднем конвейере, несущем горячее стекло, с целью тепловой изоляции прикрепляемой к звену боковой платформочки, применены изоляционные прослойки, уложенные вокруг двух несущих платформочку стержней.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку на конвейерное звено с компенсирующим устройством, с частичным разрезом; фиг. 2 - то же, вид со стороны крюков; фиг. 3-вид сбоку каленой подкладки для компенсирующего удлинение звена крюка,; фиг. 4 - то же, вид спереди; фиг. 5 - вид сбоку каленой подкладки для опоры коромысла компенсирующего устройства; фиг. 6-то же,

(6)

вид спереди; фиг. 7-звено конвейера, несущего горячую стеклянную ленту с компенсатором (вид со стороны колес); фиг. 8 - то же, вид сбоку; фиг. 9 - тоже, вид сверху; фиг. 10 -разрез по линии ЛВ на фиг. 9.

На фиг. 1 и 2 изображено установленное в звене конвейера компенсирующее устройство для предотвращения удлинения звена при нагреве. Крюк 7 имеет круглый конец 2, который входит в круглую выточку тела звена 5. Конец 2 крюка имеет прямоугольное отверстие 4 в которое входит качающееся на точке с коромысло 5, опирающееся на каленую осевую подкладку 6, вставленную своей цапфой 17 в нижнее отверстие в теле звена 3 (фиг. 5 и 6). При сцеплении крюка с следующим звеном конвейера, за ось колеса §, и натяжении конвейера, каленая подкладка 9 напирает на верхний конец коромысла 5. Нижний же конец коромысла напирает на нижнюю подкладку 10, при чем коромыс-ло 5 может поворачиваться на полукруглом возвышении подкладки 6. Подкладка W прикреплена на конце компенсирующего стержня /7.

Компенсирующее устройство действует следующим образом. Если расстояние а между осями колес 8 равно двойному размеру в (фиг. 1) стержня /7

изготовленного, например, HS бронзы с коэфициентом расшкре я /, а для тела звена 3 и крюка / взято, например, железо с эфициентом расширения /2, то стержень // при нагреве всего звена удлиняется на 50% больше, чем окружающее его железо. Если все удлинение -звена считать как 100%, то стержень дает разницу в удлинении на 25%. Если отношение в длине нлеч с - е и с - д коромысла о взято как 1:4, то 25%-ая разница в удлинении стержня против окружающего его железа увеличитс.я от передачи коромысла 5 в четыре раза, т.-е. на 100%.. Таким образом, расстояние а звена конвейера при разном нагреве звена останется неизменным.

Для установки длины звена в приспособлении применен регулировочный винт 27, служащий для передвижения компенсирующего стержня, а для точной установки, отношений плеч коромысла - винт 24 (фиг. 3 и 4), служащий для перемещения подкладки с точкой опоры е.

На фиг. 7-10 изображено, звено конвейера, несущего .горячую стеклянную ленту. Компенсирующее устройство 25 в этом звене, в виду его узкости, имеется лишь одно для обоих крюков л Самое устройство точно такое же, как изображено на фиг. 1-6. Нагревается звено яри регулировании расстояния я выдувательного кольца 26 и платформочки 27, несущей горячую стеклянную ленту. Против перегревания самого тела 28 звена и с целью предотвращения отжига (отпуска) каленых частей компенсатора, а

также и шариковых подшипников внутри колес 8, служат изоляционные прослойки 29 и 30, уложенные вокруг несущих платформочку 27 стержней 5/ и 32.

Предмет изобретения.

1.Конвейерное звено с компенсирующим приспособлением для стекольных автоматов, отличающееся тем, что в целях обеспечения постоянства длины звена при разных температурах сквозная цапфа крюка / (фиг. 1-6), служащего для сцепления с соседним звеном, закинута за один из концов качающегося на точке с неравноплечего коромысла 5, в другое плечо которого упирается компенсирующий стержень 11 из металла, с иным, например, большим коэфициентом расширения, чем материала звена.

2.В приспособлении по п. 1 применение для установки длины звена: регулировочного винта 2/, служащего для передвижения компенсирующего стержня, и, для точной установки отношений плеч коромысла - винта 24 (фиг. 3-4), служащего для перемещения подкладки с точкой опоры е.

3.Форма осуществления звеньев по п. 1 в применении к среднему конвейеру, несущему горячее стекло, отличающаяся тем, что, с целью тепловой изоляции прикрепляемой к звену боковой платформочки 27 (фиг. 7-10), применены изоляционные прослойки 29 и 30, уложенные вокруг несущих эту платформочку стержней 57 и 32.

ФИГ.1 g ;f///

игз -Фиг.

-fO

v. Фиг. 7

р д ФИГ.9

.

8 ФИГ5 Фмг.е

сФИГЗ

ZL

(TNli-SLB

UN

29

iZS

Фиг.Ю

-SO

зг-2S

1-29

31

Похожие патенты SU29942A1

название год авторы номер документа
Приспособление для регулировка длины конвейерных звеньев в стекловых автоматах 1931
  • Витрин К.Э.
SU29943A1
Приспособление для установки приемных валков стеклодувной машины конвейерного типа 1933
  • Витрин К.Э.
SU42267A1
Приспособление для посадки выдувательных головок в конвейерных стеклодельных машин 1931
  • Витрин К.Э.
SU29001A1
Устройство для получения диаграмм в процессе выдувания стеклянных изделий 1933
  • Витрин К.Э.
SU34722A1
Механизм для накрывания вращения и раскрывание выдувательных форм в стеклодувных машинах конвейерного типа 1932
  • Витрин К.Э.
SU34720A1
Натяжное устройство в конвейерных стеклодувных машинах 1931
  • Витрин К.Э.
SU29944A1
Механизм автоматических отделочных форм в стеклодельных машинах конвейерной системы 1930
  • Витрин К.Э.
  • Руман А.К.
SU37818A1
Электрический выключатель 1928
  • Витрин К.Э.
SU26750A1
Выдувательный механизм к автоматическим машинам конвейерной системы 1930
  • Витрин К.Э.
  • Руман А.К.
SU34723A1
Прибор для пневматического испытания и контроля размеров стеклодувных приспособлений 1933
  • Витрин К.Э.
SU38810A1

Иллюстрации к изобретению SU 29 942 A1

Реферат патента 1933 года Конвейерное звено с компенсирующим приспособлением для стекольных автоматов

Формула изобретения SU 29 942 A1

SU 29 942 A1

Авторы

Витрин К.Э.

Даты

1933-04-30Публикация

1931-07-18Подача