СПОСОБ ОЧИСТКИ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Советский патент 1971 года по МПК C10G25/06 C10G73/42 

Изобретение предназначено для получения твердых углеводородов высокой степени чистоты.

Известен способ очистки твердых углеводородов путем контактирования очищаемых продуктов с твердым адсорбентом. Однако большая кратность адсорбента к сырью приводит к увеличению потерь продукта с отработанным адсорбентом и снижению производительности установки.

Для повышения выхода целевого продукта . и увеличения производительности процесса предлагается адсорбцию вести в присутствии легкого деароматированного нефтяного растворителя при 70-100°С с последующим отделением отработанного адсорбента от углеводородной фазы в виде водной пульпы в аппарате отстойного типа.

На чертеже приведена предлагаемая схема непрерывной контактной очистки твердых углеводородов.

Расплавленное сырье насосом / подают в горячий смеситель 2. Прокаленный адсорбент смешивают с растворителем в холодном смесителе 3, откуда насосом 4 через подогреватель 5 подают в смеситель 2. Схемой также предусматривается вариант работы, когда горячее сырье смешивают вначале в смесителе 3 с прокаленным адсорбентом, а затем в смесителе 2 - с растворителем.

В смесителе 2 проводят контактирование адсорбента с раствором сырья в течение необходимого промежутка времени при температуре полного растворения очищаемого продукта.

Суспензию адсорбента в углеводородной фазе насосом 6 подают в отстойный аппарат 7, нижняя часть которого заполнена водой. Уровень водной фазы поддерживают выше

ввода суспензии. Углеводородная фаза с отработанным адсорбентом поднимается вверх, на разделе водной и углеводородной фаз происходит накопление адсорбента, который периодически проваливается вниз в зону перемешивания. В этой зоне происходит разрушение комков адсорбента, более полное отделение неадсорбированных углеводородов и создание водной пульпы, которая постоянно циркулируется насосом 8 и откачивается в

отвал или на регенерацию адсорбента. Для исключения выпадения кристаллов твердых углеводородов из раствора в аппарате поддерживают температуру воды и углеводородов выше температуры помутнения раствора

путем подачи горячей воды и подогрева аппарата.

Продукт с низа колонны насосом 12 через подогреватель 13 нодают в вакуумную колонну 14 на окончательную доотнарку, затем с низа колонны насосом 15 перекачивают через подогреватель 16 и фильтр 17 в отделение разлива и упаковки твердых углеводородов. Пары растворителя из колонны 11 конденсируются в конденсаторе-холодильнике 18, собираются в емкости 19, откуда холодный растворитель насосом 20 подается на орошение колонны // и на смешение с сырьем в смеситель 3. Вакуум в колонне 14 поддерживают вакуумсоздаюш.ей системой 21. Холодная вода перед поступлением в аппарат 7 подогревается в теплообменнике 22.

Предмет изобретения

Способ очистки твердых углеводородов твердым адсорбентом при нагревании с последуюш.им отделением отработанного адсорбента от углеводородной фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и увеличения производительности процесса, адсорбцию ведут в присутствии

легкого деароматизированного нефтяного растворителя, например петролейного эфира, при 70-100°С, полученную при этом смесь разбавляют водой, и отделение отработанного адсорбента осуш,ествляют отстаиванием.