Известны устройства для непрерьшнОй разливки, в которых металл разливают в кристаллизаторы, состоящие из подвижных лент или транспортеров. В таких устройствах расстояние между двумя противоположными стенками не меняется, так что в результате усадки при охлаждении затвердевающего металла образуется пространство между стенкой кристаллизатора и поверхностью металла. Это пространство, отличающееся малой теплопроводностью, в значительной степени замедляет охлаждение металла. Иногда происходит даже нагрев слитка, и возможны прорывы жидкого металла.
Целью изобретения является предупреждение прорывов металла при затвердевании слитка.
Для этого кристаллизатор образован двумя неподвижными стенками, между которыми расположены две подвижные гибкие бесконечные ленты, оборудованные средствами постоянного прижима лент к металлу.
На фиг. 1 представлено предложенное устройство, вид спереди; на фиг. 2--.разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из двух гибких подвижных лент 1, которые образуют две стенки кристаллизатора, две другие стенки кристаллизатора образованы неподвилшыми блоками 2 с каналами 3 для1 охлал дения.
Ленты движутся относительно направляющих роликов 4 и 5, укрепленных в раме 6. К раме 6 крепится рама 7, имеющая возможность поворота вокруг оси 5. Рама 7 снабжена прижимными роликами 9, а также направляющим и прижимным роликом 10. Пневмоцилиндры // прижимают с помощью рам 7
ролики 9 н 10 к ленте 1, которая прижата к металлу так, что абеспечивает контакт ленты с металлом при его усадке. Прижимные ролики 9 снабжены жесткими остроконечными зубцами 12, расположенными в шахматном порядке. Ленты охлаждаются жиклерами 13.
Предмет изобретения
Устройство для непрерывной разливки металла, в котором кристаллизатор имеет гибкие подвил ные бесконечные ленты, отличающееся тем, что, с целью предупреждения прорывов металла при затвердевании слитка, кристаллизатор образован двумя неподвижными стенками, между которыми расположены две подвижные гибкие бесконечные ленты, оборудованные средствами постоянного прижима лент к металлу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ИЛИ ЛЕНТ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ, СПОСОБ ЗАМЕНЫ БЛОКОВ | 2004 |
|
RU2341352C2 |
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ С РОТОРНЫМ КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ | 2013 |
|
RU2528925C1 |
Устройство для непрерывного изготовления стальных заготовок непосредственно из жидкого металла | 1934 |
|
SU41133A1 |
Роторная установка непрерывной разливки стали | 1988 |
|
SU1616769A1 |
Кристаллизатор для непрерывного литья слитков | 1983 |
|
SU1131592A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК | 1999 |
|
RU2165331C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2043836C1 |
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 1978 |
|
SU825273A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2032492C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2032491C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация