УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ Советский патент 1971 года по МПК B24B53/65 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для заточки протяжек.

Целью предлагаемого изобретения является создание простого по конструкции, малогабаритного устройства, обеспечивающего заправку кругов алмазным карандашом с бесступенчатой и независимой настройкой радиусов профиля круга при обеспечении перпендикулярности оси алмазного карандаша по всему профилю круга.

Согласно изобретению эта цель достигается тем, что основная кинематическая депь формообразования выполнена в виде системы трех постоянно сцепленных цилиндрических шестерен, расположенных в поворотном относительно оси вращения ведущей шестерни барабане, причем ведомая шестерня жестко соединена с алмазодержателем и расположена в планшайбе, имеющей упор и совершающей относительно барабана наладочное перемещение в направлении, перпендикулярном оси вращения барабана. Ось вращения паразитной шестерени закреплена на водилах, оси поворота которых соосны ведущей и ведомой шестерням и смонтированы на планшайбе и поворотном барабане, причем дополнительная кинематическая цепь данного устройства содержит пружину, воздействующую на реечную пару, зубчатый сектор которой закреплен на поворотном бара|бане, и взаимодействующую

с основной кинематической цепью при соприкосновении алмазодержателя с упором планшайбы.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фит. 2 даны абразивный круг и протяжка; на фиг. 3 показан разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 4 - развертка по осям.

в корпусе I смонтированы приводной редук1х)р основной кинематической цепи, содержащий рукоятку 2, червяк 3 и червячное колесо 4, а также дополнительная кинематическая Цепь, содержащая пружину 5, рейку 6 и зубчатый сектор 7, замкнутый пружиной 5 на упор 8. Кроме того, в корпусе на опоре качения 9 смонтирован поворотный барабан 10, внутри которого расположена основная кинематическая цепь, содержащая ведущую шестерню и, ведомую шестерню 12 и паразитную шестерню 13. Ведущая шестерня 11 расположена соосно оси поворота барабана и через вал 14 связана с червячным колесом приводного редуктора. Ведомая шестерня 12 расположена в наладочной планшайбе 15 с упором 16 и через вал 17 и кронштейн 18 связана с алмазодержателем 19. Паразитная шестерня 13 находится в постоянном задеплении с ведущей и ведомой шестернями и свободно сидит на оси 20, закрепленной на водилах 21 н 22, имеющих возможность поворота относительно планшайбы и барабана. Для регулировки и фиксации положения алмазного карандаша 23 относительно оси поворота ведомой шестерни 12 имеется закрепленный в кронштейне 18 болт 24. Кроме того, для настройки устройства на диаметр заправляемого круга кронштейн 25 имеет возможность установочных перемещений.

Перемещением кронштейна 25 устройство настраивается на диаметр заправляемого круга. Настройкой размера Л устанавливается величина смещения вершины алмазного карандаша 23 относительно оси вращения ведомой шестерни 12, что определяет размер радиуса г профиля заправляемого круга. Перемещением и фиксацией планшайбы 15 устанавливается величина Б смещения оси ведомой шестерни 12 относительно оси ©едущей шестерни 11, равная , где R-величина большого радиуса профиля

круга, г - величина малого радиуса профиля

круга.

Положением упора 16 относительно кронштейна 18 устанавливается место перехода радиусов проф,иля заправляемого круга. При вращении откидной рукоятки, через червячную пару червяк 3 - колесо 4 ,и вал 14 вращение получает ведущая шестерня //. Если упор 16 не находится в контакте с кронштейном 18, то через паразитную шестерню 13 вращение получает ведомая шестерня 12, связанная через .кронштейн 18 и алмазодержатель с алмазным карандашом. Так как при наладке вершина алмазного карандаша смещена относительно оси поворота ведомой шестерни 12, то в это время происходит заправка малого радиуса г профиля круга. При соприкосновении кронштейна 18 с упором 16 наладочной планшайбы ведомая шестерня 12 теряет возможность вращения вокруг своей оси, а вращение получает поворотный барабан. Лишенные возможности вращаться вокруг своих осей шестерни 12 и 13 начинают вместе с барабаном обкатываться вокруг оси ведущей шестгрни 11. Вершина алмазного карандаша описы1вает в это время траекторию по радиусу R профиля круга.

|При вращении барабана зубчатый сектор отходит от упора и через рейку 6 начинает сжимать пружину 5. При реверсировании вращения рукоятки под действием пружины будет сохраняться контакт кронштейна с упором 16, что обеспечивает заправку профиля по радиусу R до соприкосновения зубчатого сектора с упором 8. В это время кронштейн 18 отойдет

от упора 16, что обеспечит возможность вращения шестерен 12 13 и заправку -профиля круга по радиусу г.

Предмет изобретения

Устройство для правки абразивных кругов, предназначенных, в частности, для шлифовки межзубых двухрадиусных впадин протяжек, fi котором алмазный карандаш имеет перемещение по заданному профилю с помощью переналаживаемых основной и дополнительв;ой кинематических цепей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатой и независимой настройки радиусов профиля круга,

основная кинематическая цепь выполнена в виде системы трех постоянно сцепленных шестерен, расположенных в поворотном относительно оси ведущей шестерни барабане, причем ведомая шестерня соединена с алмазодержателем через планшайбу, имеющую упор и совершающую относительно оси барабана наладочное перемещение, ось вращения паразитной шестерни закреплена на водилах, соединенных с планшайбой и барабаном, а дополнительная кинематическая цепь содержит пружину, воздействующую на реечную пару, зубчатый сектор которой закреплен на поворотном барабане.