Известен способ изготовления вкладыша, используемого при производстве изделия сложной конфигурации, путем формования из шихты с полимеризующим связующим и термообработки при 250-350°С.
Предлагаемый способ позволяет получать изделия из стеклокристаллических материалов.
Это достигается тем, что на поверхность вкладыша наносят покрытие из смеси гидролизованного этилсиликата с маршалитом вязкостью сек, а затем покрытие из смеси гидролизованного этилсиликата с маршалитом и алюминиевой пудрой вязкостью 50-60 сек.
Кроме того, вкладыши формуют из шихты, содержащей следующие компоненты (вес. ч.): кварцевый песокоснова
пульвербакелит5- 6
керосин0,3
борная кислота1- 2
Технологический процесс изготовления вкладыша включает следующие этапы.
Взвешенные компоненты перемешиваются в течение мин.
Смесь формуется в нагретом до 250-350°С металлическом ящике, затем вкладыш полимеризуется при 300-350°С в течение 1 - 3 мин, вынимается из ящика и окунается в
смесь гидролизованного этилсиликата с маршалитом в течение 1-2 сек.
Сушка его на воздухе происходит в течение .4 час. На вкладыш наносится покрытие, состоящее из смеси гидролизованного этилсиката с маршалитом и алюминиевой пудрой.
Состав вкладыша, полимеризации и покрытия обеспечивают получение внутренних рабочих полостей изделий без дополнительной обработки; механическую прочность
вкладыша на сжатие до 400-500 кг/см ; сохранность вкладыша при температуре заливки до окончания процесса ситаллизации; получение чистых без пригара поверхностей; высокую газопроницаемость и возмолсность
отвода газов; разрушение без особых усилий и удаление массы вкладыша в готовых изделиях (благодаря выгоранию связующих компонентов в процессе ситаллизации).
Предмет изобретения
1. Способ изготовления вкладыша, используемого при производстве изделия сложной конфигурации, путем формования из шихты с полимеризующим связующим и термообработки при 250-350°С, отличающийся тем. а что, с целью получения изделий из стеклокристаллических материалов, на поверхность вкладыша наносят покрытие из емеси гидролизованного этнлсиликата с маршалитом вязкостью 160-180 сек, а затем покрытие из сме-5 и гидролизованного этилсиликата с маршаТИТОМ и алюминиевой пудрой вязкостью 50- 60 сек. 4 2, Слосо.б по п. 1, отличающийся ТйМ, что вклады-ши формуют из шихты, содержащей (вес. ч.): кварцевый песок основа пульвербакелит 5- 6 керосин 0,3 борная кислота 1 2,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2424201C2 |
МАГНИТОМЯГКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА В ВИДЕ ИЗДЕЛИЯ | 2012 |
|
RU2504854C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1977 |
|
SU659549A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ | 1994 |
|
RU2109699C1 |
Способ получения изделий из безвольфрамовых твердых сплавов | 1980 |
|
SU884856A1 |
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ СИТАЛЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1994 |
|
RU2071314C1 |
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174966C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU783285A1 |
СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПОЛЬНОЙ И ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2448918C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ СИАЛОНА (SIALON) С ПОМОЩЬЮ ЭНЕРГИИ ПЛАЗМЫ | 2021 |
|
RU2798804C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация