Шихта для изготовления огнеупоров Советский патент 1980 года по МПК C04B35/04 

(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к ся неупорам и предназначено для изготовления магнезитовых огнеупоров сложной конфигураци Использовать такие изделии можно в футерсеке металлургических агрегатов в качестве огнеупсфного припаса при скоростной разливке стали и для других целей в черной и цветной металлургии. Известен огнеупорный материал, вклю чающий магнезитовый порошок, металлический алюминий до 4% и временную свя ку - ССБ li. Недостатками такого состава являются незначительная прочность сырца изделий, отпрессованных из шихты этого соста ва, необходимость применения высокого удельного давления при прессовании к обязательный обжиг сырца при высоких температурах.. Наиболее близким к изобретению нием является материал, содержащий, вес.%: Магнезит Ч акции 4-О,5 мм Магнезит фракции 1О-35 О,5-ОД мм 8-25 ОД-О, Об мм 1О-35 менее 0,06 мм Порошок алюминия 0,5-3,5 Кремнеорганическое 12-25 соединение 2,5-5 2 Перхлс4 виниловыЙ лак . Изделия из шихты с компонентами в сырце имеют предел механической прочности при сжатии 175-20О кг/см При термообработке прочность падает и только после обжига при высоких температуах изделия приобретают достаточную контрукционную прочность. Недостатками состава-прототипа явлйютСя малая прочность изделий при низких температурах термообработки, невозможность регулирования сроков схватывания массы в нужных пределах, что снижает кйчество литых изделий. 7 I Цепь изобретения - повышение мехаш ческой прочности магнё§итс1)зых изделий при рнижении температуры термообработ ки изготавливаемых изделий до температуры разливаемого металла йри одновременном регулировании сроков схватывани шихты. Поставленная цель Достигается тем, что щихта содержит в качестве связйи ГйаропйзованныЙ .э.тилсиликат и li5-40%ный раствор ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес, Магнезит 75,5-88,0 Алюминиевый поро0,25-1,0 шок Гидролизованный этилсиликат 11,2-20,5 15-4О%-ный раствор ортофосфорной кислоты-,- -,0,3-3,О Огнеупор из такой шихты имеет доста точную прочность после предварительной термообработки в пределах от 1ООО С до 1400°С. ; .Пример 1. 75,5% магнШита смешивают с 1% алюминиеврй пудры и с 3% 15%-ного раствора ортофосфорйой кислоты. Полученную смесь смешивают с 9П «г, -™ R% .Л1Т,..-- - гийролизованного этилсиликата.Мас

Температура термообработки, °С (выд. 6 ч)

Открытая пористость, % Объемный вес, г/см

Предел прочности при сжатии кг/см

Время начала схватывания массы, мин

Конец схватывания Массы, мин

В результате ис1а6льз6вания предло...ЖеН аля:йаготовления огнеупор - . быть получен значи1 J3 экономический и техшчесжий эффект. Во-первых, путем введения различ„ 5 Г9 °™ ®, компонентов связки в

шихту возможно регулировать сроки схватывания масс, особенно в сторону их уве12001000

31,630

2,382,43

195185

2О30

120

185 ЗЗО

личения (с 1 ч 2О мин до 2-5,5 ч),что важно для оформления больШемерных изделий.

Во-вторых, сокращается расход топлива в результате снижения температуры термообработки огнеупоров с 175О до 1000-14ОО с при получении достаточной конструкционной прочности их. 5 сой заполняет формы. Отливки термообрабатывают при 139О С. При Me р 2. С 14% гидролизованногр Этилсиликата смешивают 0,25% алюминиевого порошка и 84,5% магнезита, который предварительно обрабатывают 1,25% раствора 25%-ной ортофосфорной кислоты. Отливки обжигают при . Пример 3, 0,3% раствора 40%ной ортофосфорной кислоты смешивают с Й8% магнезита и 0,5% алюминиевого порошка, доЬавляют 11,2% гидролизованного этилсиликата. Шликером заполняют . Отливки термообрабатывают при Совместное использование в качестве связки гидролизовавного этилсиликата и раствора 15-40%-ной ортофосфорной кислоты увеличивает прочность изделий при снижении температуры термообработки магнезитовых изделий до температуры 1ООО-140О С. Изделия обладают достаточной конструкционной прочностью ДЛЯ| йсполызования их в службе в качестве огнеупорного припаса, в том числе для нормальной, скоростной и сверхскоростной разливки черных и цветных feтaллoв. Свойства образцов из предлагаемых -войства образцов из предла составов шихты даны в таблице. . 5 7832856 Формула изобретенияМагнезит 75,5-88,0 Шихта для изготовления огнеупоров наГидролизованный. основе магнезита, порошка алюминия иатилсипикат . 11,2-20,5 связки, отличающаяся тем, 5Раствор 15что, с целью повышения механической4.0%-ной ортофоспрочности изделий при снижении темпера- .форной кислоты 0,-3-3,О туры термообработки при одновременномИсточники информации, регулировании сроков схватывания массы,.принят1 ё BID внймвНИ е при экСпертизе в качестве связки она содержит гидролй- iO1. Авторское свидетельство СССР зованный этилсиликат и раствор 15 -№279408, кл. С 04 В 35/О4, 1970. 4О%-ной ортофосфорной кислоты при еле-2. Авторское свидетельство СССР дующем соотношении компонентов, вёс.%:Н- 6О4846, кл. С О4 В 35/04, 1976. Алюминиевый порошок 0,25-1,0