Изобретение относится к электровакуумному производству и может быть использовано при нанесении покрытия, предварительно изготовленного в виде ленты, на керн катода в производстве радиоламп, ламп СВЧ и электроннолучевых приборов.
Согласно известному способу Изготовления оксидных катодов покрытие предварительно изготовляется в виде эмиттирующей ленты, находящейся на упругой, например полиэтиленовой, подложке. Для уменьшения загрязнения покрытия при отделении эмиттирующей ленты от подложки, а также при вырубке и приклеивании покрытия к катоду, вырубку производят полым пуансоном непосредственно на подложке таким образом, чтобы вырубленная заготовка покрытия удерживалась внутри пуансона; далее под пуансон подводят предварительно смазанный клеящим веществом, например растворителем связующего ленты, керн катода и введением сжатого воздуха во внутреннюю полость пуансона производят подачу заготовки на керн катода и приклейку к нему покрытия.
Недостатками известного пуансона являются ненадежный захват и удержание вырубленной заготовки покрытия, а также невозможность захвата вырубленной заготовки покрытия при наличии сцепления между эмиттирующей лентой и подложкой, невозможность удержания заготовки покрытия достаточно большого размера из-за его прогибания под собственным весом и произвольного выпадания.
Предлагаемая конструкция полого пуансона позволяет устранить указанныз недостатки. Это достигается тем, что на внутренней поверхности пуансона со стороны режущей кромки выполнена фаска, обеспечиваюн;ая при вырубке покрытия его вспучивание, а на фаске имеется канавка.
На фиг. 1 изображен полый пуансон с фаской на внутренней поверхности со стороны режущей кромки; на фиг. 2 - пуансон с канавкой с вырезанной заготовкой покрытия.
Пуансон, выполненный в виде полого корпуса / с фаской 2 на конце, опускаясь на эмиттирующую ленту 3, находящуюся на упругой подложке 4, например полиэтиленовой, прорубает эмиттирующую ленту и внедряется в подложку на глубину, не меньшую чем высота внутренней фаски 2, но не прорубает при этом подложки 4. Заготовка покрытия 5, скользя по скосу фаски 2 пуансона, вспучивается благодаря радиальным сжимающим усилиям. При подъеме пуансона в верхнее положение покрытие 5 надежно удерживается в нем благодаря силам упругости, развиваемым вспученной заготовкой. Надежность захвата покрытия значительно увеличивается благодаря
тому, что радиальные силы, сжимающие заготовку покрытия, производят при вспучивании заготовки покрытия ее отрыв от подложки. Возможность произвольного выпадания покрытий достаточно больших размеров исключается вследствие их прогиба. На фаске 2 пуансона выполнена канавка 6 прямоугольной формы, покрытие 5 после вспучивания распрямляется в канавке, что способствует точной установке покрытия перпендикулярно оси пуансона, а также надежному захвату и удержанию вырубленной заготовки покрытия 5.
Предложенный пуансон увеличивает надежность захвата и удержания вырубленной заготовки покрытия и позволяет производить вырубку покрытий достаточно больших размеров, вырубать покрытия из ленты, имеющей
сцепление с подложкой, а также автоматизировать технологический процесс вырубки и наклейки на керн катода заготовки покрытия.
Предмет изобретения
1.Пуансон для вырубки заготовки покрытия катода из эмиттирующей ленты, находящейся на упругой, например полиэтиленовой,
подложке, выполненный в виде пустотелого корпуса с режущей кромкой на конце, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности захвата и удержания вырубленной заготовки, на внутренней поверхности пуансона со стороны режущей кромки вынолнена фаска.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на фаске выполнена канавка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НА КЕРН КАТОДА ПОКРЫТИЯ | 1970 |
|
SU280687A1 |
Устройство для изготовления катодов | 1973 |
|
SU459816A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯV | 1973 |
|
SU370674A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ АБРАЗИВНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ | 1996 |
|
RU2101165C1 |
Захват манипулятора | 1987 |
|
SU1491700A2 |
СПОСОБ И ШТАМП ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ | 1997 |
|
RU2108228C1 |
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2147984C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU361098A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ НОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU422623A1 |
Способ отделения мяса от костей конечностей битой птицы и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1831289A3 |
fuiJ
Фиг. 2
Даты
1971-01-01—Публикация