УСТРОЙСТВО для СУШКИ Ц.ИЛИНДРИЧЕСКИХ""''--~'-^.:11^д ФЕРРОМАГНИТНЫХ РАДИОДЕТАЛЕЙ С ОСЕВЫМИВЫВОДАМИ•ЛЯ Советский патент 1971 года по МПК H05K13/00 

Описание патента на изобретение SU301887A1

Известны устройства для сушки цилиндрических ферромагнитных радиодеталей с осевыми выводами, содержащие сушильную камеру, транспортер, расположенный внутри камеры, загрузочный и разгрузочный механизмы.

С целью повышения надежности и производительности в предлагаемом устройстве в качестве элементов управления механизма загрузки использованы два электромагнита, один из которых с ферромагнитным сердечником расположен над цепным транспортером и служит для загрузки деталей в кассету, а другой, без сердечника, расположен под шнековым транспортером и служит для ориентации деталей перед загрузкой их в кассету.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема транспортера сушильной камеры.

Устройство для сушки ферромагнитных радиодеталей цилиндрической формы с осевыми выводами содержит сушильную камеру /, в которой размещены транспортирующее устройство 2 и устройства загрузки и выгрузки. Транспортирующее устройство представляет собой две параллельные замкнутые цепи, расположенные внутри сушильной камеры, между которыми подвешены самозапирающиеся многоместные кассеты 5. Загрузочное устройство располагается в нижней части сушильной камеры и выполнено в виде шнекового транспортера 4, размещенного между двух электромагнитов 5 и 6. Верхний электромагнит 5 выполнен с ферромагнитным сердечником; а нижний 6 - без него. В качестве устройства для выгрузки применен ленточный транспортер 7, расположенный также в нижней части сушильной камеры. Подача деталей 8 в сущильную камеру / осуществляется щнековым транспортером 4, щнеки которого получают

прерывистое вращение от мальтийского механизма (на чертеже не показан). Каждая кассета 3 во время движения транспортирующих цепей проходит в промежутке между шнековым транспортером 4 и верхним электромагиитом 5 в направлении, перпендикулярном направлению движения деталей 8 по щнековому транспортеру 4. В момент загрузки кассета 3 останавливается в промежутке между щнековым транспортером 4 и верхним электромагнитом 5, в результате чего происходит отключение нижнего электромагнита 6 и включение верхнего электромагнита 5. Включение и выключение электромагнитов 5 и 6 происходит поочередно в момент стоянки транспортирующих цепей, а следовательно, и кассет 3. Детали 8 под действием магнитного поля, создаваемого верхним электромагнитом 5, перекладываются с шнекового транспортера 4 в гнезда кассеты 3, которая в этот момент отпортера 4. Перегрузка деталей с шнекоп транспортера 4 в кассету 3 происходит в момент стоянки шнеков. При помощи нижнего электромагнита 6 сохраняется ориентация деталей 8 на шнеках транспортера 4 перед загрузкой их в кассеты 3. Это необходимо при больших скоростях движения деталей (например, при цикле подачи деталей шнековым транспортером 0,5 сек и менее). Отсутствие ферромагнитного сердечника у нижнего электромагнита 6 исключает замыкание магнитного поля верхнего электромагнита 5 на сердечник электромагнита 6 и тем самым повышает эффективность воздействия на детали 8 при их загрузке в кассеты 3, которая происходит только в зоне действия однородного магнитного поля, создаваемого верхним электромагнитом 5. После загрузки кассеты 3 происходит запирание ее гнезд с помощью вспомогательного электромагнита (на чертеже не показан). Загруженные кассеты 3 проходят зону сушки и, придя в зону выгрузки, открываются с помощью системы рычагов, при:водя,щихся от, вспомогательного электромагнита (на чертеже не показан). Детали 8 выпадают из гнезда кассет 3 под действием собственного веса на транспортер 7 для выгрузки, который выгружает детали 8 из сушильной камеры 1. Далее порожние кассеты 3 с открытыми гнездами снова поступают в зону загрузки. Предмет изобретения Устройство для сушки цилиндрических ферромагнитных радиодеталей с осевыми выводами, содержащее сушильную камеру, внутри которой расположен цепной транспортер с многоместными самозапирающимися кассетами, механизмы загрузки и выгрузки, снабл енные щнековым транспортером и элементами управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности устройства, в качестве упомянутых элементов управления механизма загрузки использованы два электромагнита, один из которых с ферромагнитным сердечником расположен над цепным транспортером и служит для загрузки деталей в кассету, а другой, без сердечника, расположен под шнековым транспортером и служит для ориентации деталей перед загрузкой их в кассету.

Похожие патенты SU301887A1

название год авторы номер документа
Устройство для сушки радиодеталей 1980
  • Годзик Анатолий Степанович
  • Назарова Ольга Ивановна
SU972676A1
Устройство для контроля радиодеталей с осевыми выводами по электрическим параметрам 1990
  • Шалагинов Владимир Иванович
SU1781860A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ 1964
SU166777A1
Автоматическая линия для изготовления радиодеталей 1983
  • Шевинов Павел Александрович
  • Дремух Геннадий Михайлович
SU1128298A1
Устройство для групповой ориентированной загрузки радиодеталей, преимущественно в технологическую кассету 1989
  • Ремов Леонид Максимович
SU1709572A1
УСТРОЙСТВО для ОКРАСКИ и СУШКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ 1966
SU187157A1
Устройство для подачи радиодеталей преимущественно с односторонними выводами 1986
  • Краюшин Александр Александрович
  • Рязанцев Сергей Николаевич
SU1370809A1
АВТОМАТ ДЛЯ МАРКИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ1Изобретение относится к маркиро-^ ванию изделий электронной, электротехнической и радиотехнической промышленности и может быть использовано для нанесения маркировочных знаков на детали цилиндрической формы с пазами.известно устройство для маркировки цилиндрических конденсаторов, содержащее соединенные транспортером узлы маркировки и сушки Ti] .'Основным недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает качественную маркировку деталей, имеющих пазы либо другие элементы, относительно которых марка (клеймо) должна располагаться на определенном месте.Известен также автомат для маркировки цилиндрических деталей, содержащий загрузочный механизм, печатающее устройство, включакядее растирочные ,ролики, клише и офсетный диск, транспортирующий механизм, связанный с сушильным устройством, приемный бункер и привод \.2l,В этом автомате отсутствует ориентация деталей, что 'не позволяет качественно маркировать цилиндрические детали с пазами или другими эле-1015202530ментами (кабельные корпуса электрических разъемов).Кроме того, учитывая, что на транспортирующем механизме'детали располагаются произвольно, эффективность сушки снижена,так как не все детали обращены к источнику теплового излучения, ч•Цель изобретения — повышение качества маркировки.Указанная цель достигается за счет того, что предлагаемый автомат имеет установленное на выходе загрузочного механизма устройство для ориентации деталей, состоящее из многолучевого ротора, кинематически связанного с приводом, планки с накладкой из фрикционного материала, закрепленной вокруг ротора, и смонтированных на лучах ротора захватов с опорными роликами и фиксатором, и съемник деталей, размещенный на выходе устройства для ориентации деталей, при этом офсетный диск снабжен кулачками, а фиксаторы захватов установлены с возможностью взаимодействия кулачками.Кроме того, сушильное устройство состоит из кассет, цилиндрической 'термокамеры 'и концентрично располо- 1979
  • Ахматский Николай Дмитриевич
SU825346A1
Устройство для изготовления деталей 1983
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1199369A1
Устройство для контроля и сортировки радиодеталей по электрическим параметрам 1990
  • Охотников Игорь Иванович
  • Жданов Василий Петрович
  • Леухин Иван Михайлович
SU1706073A1

Иллюстрации к изобретению SU 301 887 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для СУШКИ Ц.ИЛИНДРИЧЕСКИХ""''--~'-^.:11^д ФЕРРОМАГНИТНЫХ РАДИОДЕТАЛЕЙ С ОСЕВЫМИВЫВОДАМИ•ЛЯ

Формула изобретения SU 301 887 A1

SU 301 887 A1

Авторы

Ю. Н. Зимицкий, Г. А. Ермолин, А. П. Боженкин, Ф. И. Молчков,

А. Л. Назаров С. А. Малыгин

Даты

1971-01-01Публикация