УСТРОЙСТВО для РАСКЛАДКИ ПОТОКА КОРПУСОВ КОНФЕТ В РЯДЫ Советский патент 1971 года по МПК B65B35/20 A23G3/00 

Описание патента на изобретение SU303046A1

Изобретение относится к области кондитерской промышленности, а именно к устройствам для раскладки потока корпусов конфет в ряды.

Известно устройство для раскладки потока корпусов конфет в ряды по авт. св. № 265704, включающее станину, на которой смонтированы вибростол, шарнирно укрепленный на стойках, параллельные направляющие, выполненные в виде гребенок, валик с эластичными пальцами. Однако это устройство недостаточно точно ориентирует корпуса конфет.

Цель изобретения - устранение указанного недостатка.

Эта цель достигается благодаря тому, что устройство снабжено дополнительной гребенкой с ребрами, расположенными между ребрами основной гребенки. Обе гребенки выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Вибростол имеет расположенные после ребер желобов щели для перемещения в них ребер гребенок, а валик с эластичными пальцами установлен в конце гребенок.

В дальнейщем изобретение поясняется описанием варианта его выполнения.

Устройство для раскладки потока корпусов конфет в ряды содержит станину /, на которой при помощи стоек 2 расположен впбростол 5 с желобами 4 и бортами 5. Одна часть

вибростола 3 имеет гладкую поверхность 6 со щелями 7 для просыпання крощек со щелями 8 для перемещения в них ребер гребенок 9 и 10. Каждая гребенка 9 и 10 состоит соответственно из брусьев // и 12, 13 и 14, на

которых закреплены ребра.

Брусья // п 13 при помощи сгоек 15 соединены с кулачками 16 и 17, расположенными но концам вала 18, вращающегося от привода 19. Вал 18 нмеет возможность персмепгенпя в вертикальной плоскости благодаря чему достигается изменение высоты ребер над вибростолом 3. Брусья 12 и 14 устаповлоны на наре нлоских пружин 20, закреплеппых в щелях щек 21 с возможностью перемещения

пружин по вертикали. Этим достигается регулирование другнх концов ребер гребенок 9 н 10 но высоте над вибростолом 3.

Щеки 21 закреплены на станине. В верхней части щек 21 имеются пазы, в которых благодаря винтам 22 могут перемещаться по вертикал) корпуса подщипников 23. В этнх подщнпннках в конце гребенок установлен валик 24 с эластичными нальцамп 25, получающими вращение от привода 19 через шкиз

ходят между ребрами навстречу движения потока корпусов конфет. Два винта 27 перемещают вал 18 в вертикальной плоскости.

Вибростол 3 шарнирно установлен па стойках 2, закрепленных на валах 28. Стойки 2 выполнены разъемными п состоят из двух трубок с внутренней резьбой, между которыми установлен штырь 29, с нравой и левой , что позволяет изменять длину стоек 2 н угол паклена вибростола 3. Опоры 30 валов 28 установлены в назах 31 станины. При их перемещении изменяется угол наклона стоек 2 н регулируется угол направления колебаний.

Шарниром 32 выбростол 3 соединен с эксцентриком 55 установленным на валу 34 и приводимым во вращение от электродвигателя при помощи клииоременной передачи 35..

Работает устройство следующим образом.

На гладкую поверхность вибростола 3 подают корпуса конфет. Под действием направленных колебаний вибростола 3, создаваемых эксцентриком 33, кориуса распределяются по поверхности вибростола 3, постепенно перемещаясь вперед и постуная на желобчатую поверхность, образованную ребрами гребенок. Крошки нросыпаются вниз через щели 7 в подставляемую емкость. Ребра совершают продольные колебательные движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Кулачки 16 и 17 расположены на валу 18 таким образом, что соседние ребра, нринадлежащие

разным гребенкам, двигаются в противоположных фазах.

Корпуса конфет, лежащие в поперечном относительно вибростола положении, попав па ребра, разворачиваются и располагаются вдоль желобов, образоваиных вибростолом 3 и ребрами. При дальнейшем перемещении под, действием вибрации корпуса проходят под вращающимся валиком 24 с эластичиыми

пальцами 25, которые воздействуют на верхние кориуса, лежащие новерх других, и отбрасывают их назад. Под пальцами 25 проходят лнщь корпуса, занявшие правильиое положение. Они поступают в желоба 4 и движутся но ним в виде орпеитированного потока для поступления на дальнейшие технологические операции.

Предмет изобретения

Устройство для раскладки иотока кориусов конфет в ряды по авт. св. 265704, отличающеес.я тем, что, с целью строгой ориентации корцусов коифет, оно снабжено дополнительной гребенкой с ребрами, расположенными между ребрами основной гребенки, прц этом обе гребенки выполнены с возможностью возвратно-ноступательного перемешения; вибростол имеет расположенные носле ребер жеЛобов щелн для перемещения в иих ребер гребенок, а валик с эластичньти пальцами установлен в конце гребенок.

Гиг 2

Похожие патенты SU303046A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для РАСКЛАДКИ ПОТОКА КОРПУС КОНФЕТ В РЯДЫ?^:?спгртр? 1970
SU265704A1
Устройство для раскладки потока корпусов конфет в ряды 1986
  • Романенко Юрий Владимирович
  • Калмыков Андрей Петрович
  • Набиев Абдулатив Жалулубаевич
  • Ермолаев Виталий Дмитриевич
  • Тузков Александр Меркульевич
SU1386147A1
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 1998
RU2160162C2
Устройство для раскладки корпусов конфет 1973
  • Коллегов Юрий Александрович
  • Попов Алексей Иванович
  • Королев Владимир Иванович
  • Морозенков Владимир Ильич
SU486970A1
ПОЧВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕПОСАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА 1997
  • Мухин И.Г.
RU2121251C1
Жатка 1978
  • Ярмашев Юрий Николаевич
  • Гарбузов Анатолий Павлович
  • Власенко Игорь Антонович
  • Белашов Виктор Тихонович
SU810123A1
Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней 1949
  • Фридман И.А.
SU89315A1
Сетевязальная машина по типу тюлевой 1948
  • Митрофанов А.П.
  • Амосов Г.Н.
  • Гурьев А.Л.
  • Демидов Н.А.
  • Карпов П.И.
  • Артамонов В.П.
SU82360A1
Станок для изготовления цилиндрических пружин 1939
  • Носов С.Р.
SU59638A1
Приспособление к трепальной машине для автоматического съема холстов 1936
  • Иванов С.С.
SU55311A1

Иллюстрации к изобретению SU 303 046 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для РАСКЛАДКИ ПОТОКА КОРПУСОВ КОНФЕТ В РЯДЫ

Формула изобретения SU 303 046 A1

SU 303 046 A1

Даты

1971-01-01Публикация