СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ Советский патент 1971 года по МПК B23K25/00 

Описание патента на изобретение SU303160A1

Изобретение относится к электрошлаковым процессам и предназначено преимущественно для пары металлов со значительной разницей температур плавления.

В настоящее время процессы, при которых щлаковая ванна является источником тепла, получили широкое распространение при сварке, наплавке, переплавке, контактно-шлаковой сварке и т. д. Известен способ электрошлаковой наплавки, при котором температура шлаковой ванны ниже температуры плавления основаного металла. Исследования показали, что перегрев металла над линией ликвидуса до температур дезактивации центров кристаллизации предопределяет получение крупнокристаллической структуры со всеми нежелательными последствиями, а снижение перегрева до минимально необходимого обуславливает получение высококачественной мелкокристаллической -структуры. Перегрев металла предопределяет также анизотропность свойств, ликвацию элементов и образование горячих трещин в металле.

Значительный перегрев шлаковой ванны вызывает глубокий провар кромок основного металла (порядка 30 мм), перегрев околошовпой зоны, обуславливающий падение характеристик пластичности, снижение производительности и перерасход электроэнергии.

Предлагается способ регулирования температуры щлаковой ванны при электрошлаковых процессах (сварке, наплавке, переплавке и т. д.) путем ввода во флюсы компонентов

с температурой кипения, выше температуры плавления расходуемого электрода, но ниже температуры дезактивации центров кристаллизации. Кипение введенного компонента стабилизует электропроводность и температуру

щлаковой ванны при минимально необходимом перегреве. Наиболее предпочтительная величина перегрева для каждого материала при его производстве (при выплавке л разливке) описана в специальной литературе.

Низкотемпературный электрошлаковый процесс, а также наличие химически активного флюса обеспечивают качественную наплавку легкоплавких материалов на более тугоплавкие и получение качественных отливок при

электрощлаковом переплаве. При этом процессе в качестве расходуемого э.г ектрода могут служить и сплавы на основе меди, алюминия, свинца, олова и других материалов, не допускающих перегрева из-за угара пли испарения отдельных элементов, например цинка, при нагреве сплавов выше 910°С.

При правильно выбранной температуре перегрева щлаковой ванны устраняется возможность провара основного металла и насыщение

(твердого) металла, например железом, при наплавке сплавов на основе меди, олова, свинца и т. д. на сталь. При изготовлении биметаллов во всех случаях в качестве расходуемого электрода выбирается более легкоплавкий материал.

Предмет изобретения

Способ электрошлаковой наплавки, при -котором процесс осуществляют расходуемыми

электродами, поддерживая определенную температуру шлаковой ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности за счет снижения перегрева металлической ванны до минимально необходимого, температуру шлаковой ванны задают выше температуры плавления материала расходуемого электрода, но ниже температуры дезактивации центров кристаллизации.

Похожие патенты SU303160A1

название год авторы номер документа
Способ электрошлаковой сварки 1979
  • Сафонников Анатолий Николаевич
  • Антонов Анатолий Владимирович
SU1022791A1
Формирующее устройство для электрошлаковой сварки легких металлов 1978
  • Сафонников Анатолий Николаевич
  • Антонов Анатолий Владимирович
SU1022790A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ 1958
  • Электросварки Имени Академика Е. О. Патока Академ
SU115870A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ 1972
  • Д. А. Дудко, А. Н. Сафонников, И. И. Сущук Слюсаренко, Г. Г. Андрианов, И. И. Лычко, И. М. Коваль, В. М. Хрундже,
  • Ф. Г. Брыженко В. П. Малеваный Институт Электросварки Е. О. Патона
SU338328A1
Способ получения полой заготовки методом электрошлакового переплава с использованием порошка висмута 2017
  • Чуманов Илья Валерьевич
  • Сергеев Дмитрий Владимирович
RU2656915C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2008
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Артемьев Александр Алексеевич
  • Зорин Илья Васильевич
  • Трошков Антон Сергеевич
  • Лысак Владимир Ильич
RU2397851C1
Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом 1978
  • Сафонников Анатолий Николаевич
  • Антонов Анатолий Владимирович
SU935234A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ, ПОЛУЧЕННОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКОЙ 1993
  • Шекин Владимир Викторович[Ua]
  • Попов Анатолий Васильевич[Ua]
  • Джансыз Евгений Георгиевич[Ua]
  • Секачев Василий Васильевич[Ua]
  • Романюк Юрий Владимирович[Ru]
  • Рябинкова Валентина Константиновна[Ru]
RU2062801C1
Способ приготовления резистивного сплава на медно-никелевой основе 1980
  • Молдавский Олег Данилович
  • Саркисян Ирина Аристакесовна
  • Измайлов Виктор Александрович
  • Стомахина Татьяна Алексеевна
SU901321A1
Способ вертикальной сварки открытой дугой 1980
  • Аснис Аркадий Ефимович
  • Лиханосов Владимир Николаевич
  • Грецкий Юрий Яковлевич
  • Метлицкий Владислав Александрович
  • Несвит Петр Михайлович
  • Сытник Николай Михайлович
SU927441A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ

Формула изобретения SU 303 160 A1

SU 303 160 A1

Даты

1971-01-01Публикация