Известна ванна к для изготовления листового полированного стекла на поверхности расплава металла, включающая устройство для создания и поддержания на верхней поверхности ленты ограничейного объема расплавленпОГО материала, представляющее собой замкнутый контур.
Предлагаемая занна позволяет повысить качество стекла.
Это достигается тем, что за.мкнутый контур выполнен в виде электромагнитного индуктора.
Кроме того, ванна имеет электроды, установленные в расплав металла и расплав материала.
На чертел е схематически изображена описываемая ванна.
Электромагнитный индуктор /, имеющий вид замкнутого контура, нависает над лентой стекла 2, которая движется по поверхности металлического расплава 3, находящегося в ваине 4. На верхней поверхности ленты стекла размещается ограниченный по периметру слой расплава 5, который удерживается от растекания поидеромоторными силами индуктора, действующими от периферии слоя к центру. Передвижением контура можно перемещать по ленте и слой расплава. Электромагнитный индуктор удерживает слой расплава также от уноса движущейся лентой стекла.
В качестве расплава берут олово, которое внедряется в верхнюю поверхность ленты,
использовать и другие металлы (цинк, серебро) и сплавы (например, на основе олова, свинца, цинка).
13недрение металлических ионов может быть интенсифицировано действием разности
потенциалов. В эгом случае к слою расплава подходят электроды 6. В качестве расплава используют сплав свпнца с медью, ионы которых сначала под воздействием электрического тока внедряются в стекло, а затем восстанавливаются в азотно-водородной атмосфере с получением светофильтрующего и отражающего слоя на стекле.
В описываемой ванне в качестве слоя на верхней поверхности ленты может быть Применен любой металлический расплав, удовлетворяющий процессу по температуре плавления и испарения и не ограниченный наличием хорощего смачивания токоподвода. В одном из вариантов на верхней поверхности ленты стекла могут располагаться два
участка металлического расплава, каждый из
которых изолирован от другого и заряжен
iiipii помощи силы -веса слоя металлического расплава, расположепиого на верхней поверхности ленты.
Предмет изобретения
1. Ванна iK установке для изготовления листового Полированного стекла на .поверхности расплава металла, В|Ключающая устройство для соз:дания и поддержания на верхней поверхности ленты ограниченного объема расплавленного материала, представляющее собой замкнутый .контур, отличающаяся тем, что, с :целью повышения качества стекла, замкнутый контур выполнен в виде электромагнитного индуктора.
2. Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что имеет электроды, установленные в расплав металла и расплав .гатериала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванна к установке для изготовления листового стекла | 1973 |
|
SU494356A1 |
Способ электрохимической обработки стеклоизделий | 1974 |
|
SU523062A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1971 |
|
SU303297A1 |
Устройство для производства листового полированного стекла | 1977 |
|
SU678849A1 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1969 |
|
SU246793A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА НА НЕСВОБОДНОЙ ЖИДКОПЛЕНОЧНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1993 |
|
RU2123981C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГОСТЕКЛА | 1967 |
|
SU201601A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГОСТЕКЛА | 1969 |
|
SU245683A1 |
Устройство для электрохимической обработки ленты стекла | 1977 |
|
SU682460A1 |
Установка для изготовления полированных листов стекла | 1973 |
|
SU485978A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация