ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР для ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК B29C47/52 B29C47/10 

Описание патента на изобретение SU304734A1

Известен дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий снабженный загрузочной воронкой, фильерой с формующими отверстиями небольшого диаметра и внутренней полостью корпус и вращающийся диск, образующий с корпусом рабочий зазор, в котором расположены направляющие лопатки, укрепленные на торцевых новерхностях вращающегося диска и корпуса.

В предлагаемом дисковом экструдере полость в корпусе расположена эксцентрично по отнощению к оси вращения диска, снабженного по краям фасками, образующими с соответствующими фасками корпуса регулируемый путем осевого перемещения диска зазор.

Указанные отличия позволяют улучщить качество переработки полимерных материалов, в особенности поливинилхлорида.

Па чертеже дан экструдер, вид сбоку в разрезе и разрез ПО А-А.

Дисковый экструдер содержит станину 1, на которой смонтированы корпус 2 и диск 3, приводимый во вращение вокруг оси 4 с помощью двигателя, связанного с диском валом 5. Воздущный зазор, между диском 3 и корпусом 2 образован выполненной в корпусе полостью 6 и ограничен стенкой 7 с фаской 8. Путем осевого перемещения диска 3, снабженного по краям фасками 9, можно менять величину зазора, оставляя его минимальным для свободного вращения диска. Благодаря эксцентричному расположению полости 6 в корпусе 2 по отношению к оси вращения диска и форме полости, заключенной между фаской 9 диска и стенкой 7 корпуса 2 воздущный зазор между диском и корпусом будет уменьщаться в направлении вращения диска, то есть от максимума, находяПлсгося у стенки загрузочной воронки 10, до минимума на противоположпой стенке той же воронки, расположенной в верхней части корнуса 2. Пижнее отверстие // воронки 10 выходит в полость 6 корпуса 2 и фаску 9 диска. Со стороны отверстия 11 стенка корпуса 2 продолжена, образуя отклоняющую стенку 12, которая нренятствует возвращению материала обратно в воронку 10. В рабочем зазоре между диском и корпусом расположены неподвижные лопатки 13 корпуса и лопатки 14 диска.

Материал направляется ими в фильеру 15 с небольшими формующими отверстиями для получения волокна через отверстие 16 в корпусе 2 в форме усеченного конуса. Фильера выполнена легкосъемной и имеет размеры, число и форму отверстий, зависящие от вида обрабатываемого материала и качества получаемых изделий. Полость в корпусе, выполненная в виде эксцентрика (для удобства изготовления), может иметь спиральное сечение. Лопатки в виде ду1И могут быть заменены сниральными. Па поверхности корпуса и диска могут быть бороздки или желобки для лучшего захвата расплава полимера. Работа экструдера заключается в следующем. Материал, поступающий из воропки в зазор между диском и корпусом, подвергается воздействию сил, стремящихся паправить его к фильере, удаляя от отверстия воронки. Вращательное движение, сообщаемое материалу диском, преобразуется в спиральное, благодаря чему массе сообщается давление, позволяющее протолкнуть ее через фильеру. При отсутствии фасок у диска и корпуса подача материала из загрузочной воронки будет неравномерной, если потеря напора в фильере будет высока. В этом случае готовая продук«7

А-А

А/ ция будет неоднородной, а выходное отверстие воронки бысгро забьется. Отличия, характеризующие описываемый экструдер (эксцентричное расположение полости в корпусе и наличие фасок на диске и корпусе) позволяют улучшить качество готовой продукции. Предмет изобретения Дисковый экструдер для переработки поли.мерных материалов, содержащий снабженный загрузочной воронкой, фильерой .с формующими отверстиями небольшого диаметра и внутренней полостью корпус и вращающийся диск, образующий с корпусом рабочий зазор, в котором расположены направляющие лопатки, укрепленные на торцевых поверхностях вращающегося диска и корпуса, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества переработки полимерных материалов, в особенности поливинилхлорида, полость в корпусе расположена эксцентрично цо отношению к оси вращения диска, снабженного по краям фасками, образующими с соответствующими фасками корпуса регулируемый путем осевого перемещения диска зазор.

Похожие патенты SU304734A1

название год авторы номер документа
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1981
  • Кузяев Иван Михайлович
SU1016191A1
ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР для ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Иностранец Бернар Новилль Франци Иностранна Фирма Продюи Шимик Пешинэ Сен Гобэн Франци
SU382267A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1980
  • Кузяев Иван Михайлович
  • Кузнецов Юрий Анатольевич
  • Портненко Сергей Васильевич
  • Голуб Ирина Ароновна
SU939267A1
Дисковый экструдер 1980
  • Кузяев Иван Михайлович
  • Портненко Сергей Васильевич
  • Кузнецов Юрий Анатольевич
  • Начовный Илья Иванович
  • Гашко Алексей Леонтьевич
  • Тюрин Юрий Васильевич
SU937203A1
ДИСКОВО-ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР для ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • Иностранец Полет Мари Жозефин Вагнер
  • Иностранна Фирма Сидель Франци
SU341212A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1977
  • Остапчук Юрий Григорьевич
SU729083A1
ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР для ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • Иностранцы Клод Уледу Берн Невиль
  • Иностранна Фирма Продюи Шимик Пешинэ Сен Гобэн
SU341211A1
ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР для ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ 1973
SU376254A1
Экструдер 1981
  • Вергун Игорь Иванович
  • Волков Анатолий Александрович
  • Белозерова Римма Ильинична
  • Ильин Вадим Григорьевич
  • Тупицын Александр Викторович
  • Твердюков Борис Владимирович
SU967851A1
Гранулятор отходов полимерных материалов 1976
  • Ефимчев Владимир Иванович
SU686886A1

Иллюстрации к изобретению SU 304 734 A1

Реферат патента 1971 года ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР для ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 304 734 A1

SU 304 734 A1

Авторы

Иностранец Клод Еду

Пностранна Фирма

Продюи Шимик Пешинэ Сен Гобэн

Даты

1971-01-01Публикация