Изобретение относится к технологии получения белой сажи и может использоваться в резиновой промышленности, в производстве пластмасс, лаков, красок и заменителей кожи.
По известному способу белую сажу получают путем трехступенчатой карбонизации раствора силиката натрия в присутствии электролита, после чего суспензию полупродукта карбонизируют с изменением ее рН от 10,7 до 9,4, нейтрализуют, промывают, фильтруют и сушат в распыленном состоянии. В результате получают белую сажу с удельной поверхностью 100-120 . Однако из-за длительности процесса карбонизации в суспензии оказывается повышенным содержанием бикарбоната натрия, что затрудняет его отмывку с поверхности белой сажи, вызывает необходимость в кислотной обработке и снижает удельную поверхность сажи.
С целью устранения указанных недостатков, повышения удельной поверхности до 200 м-/г и снижения рН в готовом продукте, предлагается процесс карбонизации проводить до рН суспензии белой сажи 10-10,8, после чего суспензию с удельным весом 1,03-1,1 после фильтрации повторно карбонизировать до рН 8-8,5 при 18-60° С.
По предложенному способу полноты осаждения достигают уже на первой ступени карбонизации при рН 10-10,8, а вторая ступень
служит для перевода NaaCOs в ЫаНСОз, что обеспечивает рН в готовом продукте, предотвращает уменьшение удельной поверхности при карбонизации и исключает стадию кислотной обработки.
Пример. Раствор жидкого стекла карбонизируют до рН 10-10,8 и полученную суспензию отфильтровывают. При этом с фильтратом удаляют до 50-70% растворенной соды. Затем осадок разбавляют водой до удельного веса 1,03-1,1, после чего подвергают повторной карбонизации. В результате этого оставшаяся в растворе и на поверхности белой сажи сода переходит в бикарбонат по реакции: ЫагСОз+НгО+СОа- 2ЫаНСОз, с одновременной десорбцией ее с повер.хности сажи в раствор. Уменьшение времени процесса карбонизации способствует увеличению дисперсности частиц и удельной поверхности до 200 , а также сокращению времени технологического процесса. Получаемая сажа, согласно требованиям ТУ-6-18-37-68 МХП СССР, соответствует марке БС-280.
Предмет изобретения
1. Способ получения белой сажи путе.м карбонизации раствора жидкого стекла, нейтрализации полученной суспензии, ее промывкой, фильтрацией и сушкой в распыленном состоя3НИИ, отличающийся тем, что, с целью повышеНИИ удельной поверхности белой сажи до 200 по адсорбции фенола, процесс карбонизации проводят до рН суспензии белой сажи, равной 10--10,8.5 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения рН в готовом продукте, суспензию с уд. весом 1,03-1,1 после фильтрации подвергают -повторной карбонизации до рН 8-8,5 при 18-60° С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2007 |
|
RU2385292C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОЙ САЖИ | 2000 |
|
RU2156734C1 |
Способ подготовки жидкости для промывки высокодисперсного диоксида кремния | 1984 |
|
SU1281514A1 |
Способ получения осаждённого диоксида кремния и продукт, полученный согласно этому способу | 2016 |
|
RU2625850C1 |
Способ получения химически осажденного мела | 1986 |
|
SU1435538A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ | 2005 |
|
RU2283282C1 |
Способ получения кальцинированной соды из природного содосодержащего сырья | 2020 |
|
RU2736461C1 |
Способ получения высокодисперсной двуокиси кремния | 1975 |
|
SU706324A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2008 |
|
RU2385839C2 |
Способ получения гидросиликата кальция | 1982 |
|
SU1060567A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация