СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ-ПРОБОК Советский патент 1971 года по МПК B24D17/00 

Изобретение относится к ..механической обработке .материалов шлифо1ва:н,1ем и .может быть ,использова1но при изготовлени.и твердосплаиных резьбовых калибров-пробок.

Известны способы 1изгатавления твердосплавных резьбовых калибров-про бок из пластифицированного твердого сллава путем шлифования с непрерывной очисткой нсзамаслеаным абразивгным кругом заготовок, Па которых резьбу иар езают с каррегированпым в зависимости от усадки пластификата шаго.м.

Целью изобретения является изготовлснпс калибро1в дна .метрО.м более 10 мм и с шагом более 1,5 мм.

Это достигается тем, что сухой абразивный круг берут с пора.м,и, свободным,и от следов охлаждающе-смазывающих 1вещест1в, в особениости масла, непрерывно их очищают и нри выборе шага резьбы на ПласшифииировапноГ заготав1ке в паспортный коэффициент усадки вносят :по:прав1ку, рассчитывая шаг резьбы но формуле

5с-5„(Л-0,025),

где: 5с-шаг резьбы по сырому пластификату, 5ч - шаг резьбы по чертежу, К-паспортный коэффициент усадки. Резьбу яа сырой заготовке из нла.стиф.иката твердого сплава шлифуют ла центровой онраъке обыч1ньш абразивным резьбошлифоьальным кругом его о к ружнои скорости 40 м/сек, скорости вращения изделия 5 об/мин и нодаче 0,6 мм за один про.ход. Абразивный круг для такой обработки берут -новый, «е

унотребляъшнйся ранее для шлифования стальных деталей 1и не и.меющий следов охлаждаюше-смазываюших вешсств, в особенности масла. Пр.и обработке производят ненрерывн)ю очистку круга от частиц нластиф|иката вращающейся калроновой щеткой, установле}июй за изделием. Одной заправки круга прИ обработке описываемым способо.м достаточно для изготов.тен1ия 50 и более резьбовых калибров. Для получения задан.ниго

шага резьбы после спека1НИЯ заготовки при расчете шага резьбы для нла стифицирова наой заготовки в па)сиортный коэффициент усадки вносят лоправку, расчитьшая шат резьбы по формуле:

5е-5., (Л-0,025),

где: 5с-шаг резьбы на лласт1ифицированной

сырой заготовке, 5,, - шаг резьбы но чертежу, К-паспортный коэффициент усадки.

После обработки иластифицированной сырой заготовки производят ее спекание, а зате.м подвергают доводочной и отделочной обработки.

Описываемый 1способ позволяет .оставлять п,р1ипуск на оцработку icneHie-HiHofl затотовкИ, не превышающий 0,35 мм.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления твердосплавных калиброщ-пробок ИЗ ,плаСтифи1ЦИ:ро1Бан:ного твердого опла1ва путем шл:ифоБа1Ния па заготовке cyxRM аб,раз,ивны,м кругом резьбы, величину плата которой вы1б,и;рают с учетом (Паспортного коэффищиента усадки сырого пла(Стиф:иката при опекаиии, отличающийся тем, что с целью изготовле.ния (калибров диаметрО)М более 10 мм и С шагом более 1,5 мм, сухой абразивмый Kipyr берут с порами, овободным.п от следов охлаждаюш.е-смазы1ваюших веш.еслв, в особе;н1ност,и масла, непрерывно их

очищают 1И npiH выборе шага резьбы ,на пластифициршайной заготовке в (Паспортный коэффициент усадки вносят поправку, рассчитывая шаг резьбы ло (фор.муле:

So S,,(/(-0,025),

где: 5с-шаг резьбы на пластифицированной

сырой заготовке, 5ч - шаг резьбы по чертежу, К- паспортный коэффициент усадки,

после чего заготовку спекают и .подвергают до водоч:ной ;и отделочной обработке.

2. C,noico6 по п. 1, отличающийся тем, что абразивный круг очищают вращающейся капроновой щеткой, .которую уста1навли вают за И1здел,ием.