1 ;
Известно устройство для изготовления гравия из поризованного шлакового расплава, включающее формующий барабан и формовочный валок внутри него, желоб для подачи расплава и разгрузочный лоток.
В это устройство щлаковый расплав поступает предварительно поризованный на отдельном устройстве-поризаторе.
Цель изобретения - совместить операции формования и поризации в устройстве.
Достигается это тем, что к внешней поверхности формующего барабана примыкает коллектор, полость которого сообщена через образованные в корпусе формующего барабана отверстия с полостью последнего. Причем формующий барабан заключен в кожух, и между ними смонтировано дущирующее приспособление.
На чертеже изображено описываемое устройство.
Устройство содержит формующий барабан }, формовочный валок 2, кожух 3, коллектор 4, желоб 5 для подачи расплава, приспособление 6 для извлечения гравия из лунок формующего барабана, разгрузочный лоток 7 и душирующее приспособление 8.
Формующий барабан на внутренней поверхности имеет лунки, в каждой из которых имеются сквозные отверстия 5 для подачи воды внутрь барабана.
но размещается формовочный валок, имеющий на своей поверхности лунки, совпадающие с лунками формующего барабана. Барабан и валок вращаются синхронно. С одной стороны во внутрь барабана входит желоб для подачи расплава, с другой стороны размещен лоток и устройство для выгрузки гравия. Снизу вдоль барабана к нему плотно примыкает коллектор, в который под
давлением подается вода.
Снаружи барабана имеется защитный кожух для сбора и удаления воды, охлаждающей барабан. Меладу кожухом и барабано.м размещено дущирующее приспособление для
охлаждения барабана. Формующий валок охлаледается водой, которая подается внутрь валка.
Процесс изготовления гравия из поризованного шлакового расплава заключается в следующем.
Барабан и лоток приводится во вращение, и подается вода для их охлаждения. Шлаковый расплав с помощью лотка заливается в барабан, растекается по внутренней поверхности, заполняет лунки и образует определенный объем.
В коллектор под давлением подается вода, которая проходит сквозь отверстия в лунках в барабан и поризует шлаковый расплав.
щиеся полости, образуемые барабаном и валком, где закаичивается процесс поризации расплава и формуются зерна гравия. При дальнейшем движении зерна гравия удаляются из лунок барабана и, попадая на лоток, направляются в емкость для самоотжига.
Регулированием давления воды в коллекторе можно изменять степень поризации расплава.
Предмет изобретения
1. Устройство для изготовления гравия из поризованного шлакового расплава, включающее формующий барабан и формовочный валок внутри него, желоб для подачи расплава и разгрузочный лоток, отличающееся тем, что, с целью совмеш,ения в нем операции формования и поризации, к внешней поверхности формуюш.его барабана примыкает коллектор, полость которого сообш,ена через образованные в корпусе формующего барабана отверстия с полостью последнего.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что формующий барабан заключен в кожух и между ними смонтировано дущирующее приспособление.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для переработки шлакового расплава | 1981 |
|
SU992452A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ | 1992 |
|
RU2035420C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ | 1995 |
|
RU2104975C1 |
Способ получения гравия из шлака и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU963966A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ | 1996 |
|
RU2087438C1 |
Установка для поризации шлака | 1978 |
|
SU844599A1 |
Способ получения шлаковой пемзы и установка для его осуществления | 1986 |
|
SU1377254A1 |
Способ получения шлакопемзового гравия и установка для его осуществления | 1991 |
|
SU1812167A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ | 1992 |
|
RU2023693C1 |
Устройство для производства шлаковой пемзы | 1985 |
|
SU1337359A1 |
ff
Даты
1971-01-01—Публикация