Известный станок для заточки пил, включающий стойку, направляющую подпружиненного ползуна, несущего заточную головку, подающий и управляющий механизмы, не обеспечивает требуемого качества заточки пил.
Целью изобретения является устранение указанного недостатка.
Достигается это тем, что направляющая подпруячиненного ползуна закреплена в стойке подвижно, подающий механизм выполнен в виде качающегося рычага с собачкой и подпружиненного коромысла, а управляющий механизм состоит из вала одним концом кинематически соединенного с подпружиненным ползуном, а другим при помощи кулачка - с подпружиненным коромыслом подающего механизма.
На чертеже изображена схема станка для заточки НИЛ.
В стойке 1 щарпирно укреплена направляющая 2 ползуна 3 с пружиной 4. Положение направляющей 2 фиксируется стопором 5. На нолзупе 3 смонтироваиа заточная головка 6, укреиленная па валу 7. Заточная головка 6 расположена в плоскости, проходящей через ось щарнира стойки 1 и ось движения ползуна 3, а нижняя кромка ее в крайнем нижнем положении совмещается с осью шарпира
стойки /. Это унрощает настройку станка. На ползуне 3, в резьбовом отверстии помещен винт 8, соединенный шаровым соединением с гибкой тягой 9, которая, в свою очередь, шарнирно соедпиена со втулкой 10, шарннрно укрепленной на пальце //. Последн1 Й укреплен в прорези (пазу) кривошипа 12 на валу J3. Крепление пальца П в прорези позволяет изменять рабочую длину крпвошипа 12 в заданных пределах. На валу 13 л естко укреплена втулка 14, а в ней при помощи стопора 15 - кулачок 16, выполненный в виде поворачиваемой лопасти. Последний взаимодейст:.ует с подпружиненным пружиной 17 коромыслом
18, Которое подстраивается по кулачку регулировочным винтом 19.
Коромысло 18 шарнирно укреплено на рычаге 20, который нодвижно укреплен в стойке 21 и подпру/кипен пружиной 22. Поворот рычага 20 вправо ограничен регулируемым унором 23. На рычаге 20 шарнирно укреплена подпружиненная регулируемой длины собачка 24, взаи.мо;.г1 1ст:зующая с зубьил Н 3;iTai:::Bacмой пилы 25. Пила устанавливается на CMeiiном пр 1способлеппп, укрепленном в отверстии 26. выполненно.м в сто1;ке 27.
Нзмепе ие величины хода зуба ссбачкп 24 достигается путем поворота кулачка 16 во втулке 14 или путем замены его. Уменьшение
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для профильной заточки пил | 1979 |
|
SU803257A1 |
Устройство для боковой заточки твердосплавных пил | 1990 |
|
SU1780996A1 |
Устройство для заточки пил на пильном агрегате | 1986 |
|
SU1431900A1 |
Станок для заточки круглых пил по задней грани | 1989 |
|
SU1682060A1 |
ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ | 1966 |
|
SU186833A1 |
Станок для заточки инструмента | 1989 |
|
SU1761392A1 |
Устройство для заточки диффузионных ножей | 1975 |
|
SU740480A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЛЕНТОЧНЫХ ДЕЛИТЕЛЬНЫХ | 1967 |
|
SU205519A1 |
Автомат для плющения и формовки зубьев рамных пил | 1952 |
|
SU118270A1 |
Машина для прошивки мотков нити | 1975 |
|
SU503955A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация