Предлагаемый штамповальный бтанок иредназначается для нанесения краски на поверхность фарфоровой или фаянсовой посуды посредством радиального прижимания к поверхности изделия особого сборного штампа, подогнанного по форме к изделию.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2-вид сверху верхней части станка; фиг. 3--вид красконабирателя спереди.
Предлагаемый штамповальный станок (фиг. 1 и 2) состоит из станины 9, ножки которой прикреплены к полу 17. Между означенными ножками проходит ось 10, к которой закреплено кольцо 11 со свободно привинченными к нему распирающими спицами 12. В верхней части станка, проходящего в отверстие стола 5, закреплено неподвижное кольцо 6, к которому привинчены коленчатые рычаги 4, несущие на своих верхних концах при посредстве держателей 3 части штампа 2. Нижними концами рычаги шарнирно соединены с распирающими спицами 12. Выше оси 10, на некртором расстоянии от нее, помещается выталкиватель 5 с клеймом на верхней части его. Под осью 70, с
423
целью передвижения ее вверх и вниз, установлен кулачный эксцентрик 75; опусканию оси lO вниз также способствует повешенный на ней через углубление 13 груз 14. Для непосредственного перенесения краски на штамп служит фарфоровый или стеклянный красконабиратель 18 (фиг. 3), имеющий форму обрабатываемой посуды и на поверхность которого непосредственно наносится краска.
Намазанный тем или иным способом краской красконабиратель 18 ставится на выталкиватель 3 и штамп делает по нему оттиск.
Предмет изобретения.
1. Штамповальный станок для нанесения краски на поверхность фарфоровой или фаянсовой посуды посредством прижимания к обрабатываемой поверхности покрытых краской штампов, отличающийся примененией радиально расположенных вокруг выталкивателя 5 коленчатых рычагов 4, несущих на своих верхних концах части штампа, вращательно прикрепленных у вершины колена к неподвижному кольцу. 6 и шарнирно соединенных в нижней части с распирающими спицами 12, опирающимися в кольцевое утолщение оСи 10, так что при поднимании и опускании последней держатели, несущие части штампа 2, приближаются или отодвигаются от установленной на выталкивателе посуды.
2. В означенном в п. 1 станке ,применение установленного под осью 10 кулачного эксцентрика 15, служащего для передвижения означенной оси вверх и вниз. 3. В означенном в -п. 1 станке применение краскрнабирателя 18, имеющего форму обрабатываемой посуды и служащего для перенесения непосредственно наносимой на его поверхность краски на штамп.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления дисковых колес | 1926 |
|
SU10983A1 |
Автоматический станок для изготовления петель | 1927 |
|
SU32471A1 |
Станок для соединения друг с другом деревянных полос путем штампования | 1936 |
|
SU56643A2 |
Станок для изготовления цепей Галля | 1937 |
|
SU54790A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЯЩИЧНЫХ ШИПОВ И ШИПОВЫХ ГНЕЗД В ФОРМЕ ЛАСТОЧКИНА ХВОСТА | 1926 |
|
SU4667A1 |
Станок для нанесения красочных украшений на плоскую фарфоровую посуду | 1930 |
|
SU25476A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОКРАСКИ ПОСУДЫ И Т. П. ПУЛЬВЕРИЗАЦИЕЙ ЧЕРЕЗ ТРАФАРЕТЫ | 1932 |
|
SU39621A1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1925 |
|
SU3940A1 |
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок | 1933 |
|
SU36000A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО СВЕРЛЕНИЯ ДЫР В СТЕНКАХ СТОЙКИ ПЛУГА | 1926 |
|
SU6358A1 |
Авторы
Даты
1933-05-31—Публикация
1929-05-10—Подача