Известны многопозиционные алмазно-расточные станки, шпиндель головки изделия которого содержит храповой делительный механизм и соединяется с силовым цилиндром поворота посредством зубчато-реечной передачи.
Цель изобретения - последовательпая обработка за один установ детали нескольких отверстий, расположенных на одном радиусе с шагом между ними, кратным минимальному. Для этого делительный механизм предлагаемого станка снабжен фрикционной муфтой, размещенной на шпинделе изделия, а ход поршня силового цилиндра превышает величину минимального шага деления, причем возврат поршня в исходное положение производится под давлением, большим давления рабочего хода.
На чертеже показан предлагаемый станок.
На общей станине / станка установлены инструментальная головка 2 и головка 3 изделия, внутри которой на подшипниках 4 размещен шниндель 5 с патроном 6 закрепления изделия 7 и диском 8 храпового делительного механизма.
На консольном хвосте шпинделя размещена зубчато-реечная передача 9 и 10, соединяющаяся со шпинделем посредством фрикционной муфты //. Рейка 10 является штоком силового цилиндра поворота шпинделя.
При ходе поршня цилиндра (на чертеже не показаны) вперед происходит поворот делительного диска 8 шпинделя 5 на один шаг. После поворота на один шаг поршень возвращается в исходное положение, а шпиндель, благодаря взаи.модействию диска 8 с фиксатором 12 сохраняет занятое положение. Поворот шпинделя па угол, кратный минимальному, производится путем осуществлепия нескольких последовательных ходов поршнем силового цилиндра. Возврат поршня силового цилиндра в исходное положение сопровождается пробуксовкой дисков фрикционной муфты /) и производится под давлением, превышающим давление рабочего хода.
Предмет изобретения
20
Многопозиционный алмазно-расточной станок, шпиндель изделия которого содержит храповой делительный механизм и соединяется с силовым цилиндром поворота посредством зубчато-реечной передачи, отличающийся тем, что, с целью последовательно обработки за один установ детали несколг ких отверстий, расположенных на одном ра диусе с шагом мелхду ни.ми, кратным минифрикционной муфтой, размещенной на шпинделе изделия, а ход поршня силового цилиндра превышает величину мини1мального шага
деления, причем возврат поршня в исходное положение происходит под давлением, большим давления рабочего хода.
 
              | название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Многопозиционный алмазно-расточной станок | 1983 | 
 | SU1121106A2 | 
| Многопозиционный алмазно-расточной станок | 1977 | 
 | SU638430A2 | 
| Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 | 
 | SU300047A1 | 
| Многопозиционный алмазно-расточный станок | 1972 | 
 | SU559780A1 | 
| Автоматическое поворотное делительное устройство к металлорежущему станку | 1980 | 
 | SU933386A1 | 
| МЕХАНИЗМ АВТОПОДНАЛАДКИ РЕЗЦА | 1971 | 
 | SU312737A1 | 
| Поворотно-делительное устройство | 1987 | 
 | SU1530411A1 | 
| Алмазно-обточной станок для обработки поршней | 1980 | 
 | SU929335A1 | 
| ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 | 
 | SU309582A1 | 
| Делительное устройство | 1986 | 
 | SU1437186A1 | 
 
            
7 6 В 1235 4
Даты
1971-01-01—Публикация