Известны многопозиционные алмазно-расточные станки, шпиндель головки изделия которого содержит храповой делительный механизм и соединяется с силовым цилиндром поворота посредством зубчато-реечной передачи.
Цель изобретения - последовательпая обработка за один установ детали нескольких отверстий, расположенных на одном радиусе с шагом между ними, кратным минимальному. Для этого делительный механизм предлагаемого станка снабжен фрикционной муфтой, размещенной на шпинделе изделия, а ход поршня силового цилиндра превышает величину минимального шага деления, причем возврат поршня в исходное положение производится под давлением, большим давления рабочего хода.
На чертеже показан предлагаемый станок.
На общей станине / станка установлены инструментальная головка 2 и головка 3 изделия, внутри которой на подшипниках 4 размещен шниндель 5 с патроном 6 закрепления изделия 7 и диском 8 храпового делительного механизма.
На консольном хвосте шпинделя размещена зубчато-реечная передача 9 и 10, соединяющаяся со шпинделем посредством фрикционной муфты //. Рейка 10 является штоком силового цилиндра поворота шпинделя.
При ходе поршня цилиндра (на чертеже не показаны) вперед происходит поворот делительного диска 8 шпинделя 5 на один шаг. После поворота на один шаг поршень возвращается в исходное положение, а шпиндель, благодаря взаи.модействию диска 8 с фиксатором 12 сохраняет занятое положение. Поворот шпинделя па угол, кратный минимальному, производится путем осуществлепия нескольких последовательных ходов поршнем силового цилиндра. Возврат поршня силового цилиндра в исходное положение сопровождается пробуксовкой дисков фрикционной муфты /) и производится под давлением, превышающим давление рабочего хода.
Предмет изобретения
20
Многопозиционный алмазно-расточной станок, шпиндель изделия которого содержит храповой делительный механизм и соединяется с силовым цилиндром поворота посредством зубчато-реечной передачи, отличающийся тем, что, с целью последовательно обработки за один установ детали несколг ких отверстий, расположенных на одном ра диусе с шагом мелхду ни.ми, кратным минифрикционной муфтой, размещенной на шпинделе изделия, а ход поршня силового цилиндра превышает величину мини1мального шага
деления, причем возврат поршня в исходное положение происходит под давлением, большим давления рабочего хода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный алмазно-расточной станок | 1983 |
|
SU1121106A2 |
Многопозиционный алмазно-расточной станок | 1977 |
|
SU638430A2 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
Многопозиционный алмазно-расточный станок | 1972 |
|
SU559780A1 |
Автоматическое поворотное делительное устройство к металлорежущему станку | 1980 |
|
SU933386A1 |
МЕХАНИЗМ АВТОПОДНАЛАДКИ РЕЗЦА | 1971 |
|
SU312737A1 |
Поворотно-делительное устройство | 1987 |
|
SU1530411A1 |
Алмазно-обточной станок для обработки поршней | 1980 |
|
SU929335A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Делительное устройство | 1986 |
|
SU1437186A1 |
7 6 В 1235 4
Даты
1971-01-01—Публикация