ВСЕСОЮЗНАЯ ^ПТ:1!ТНО-Т?ХН8ЧЕйНАii^&^*^OTEKA Советский патент 1971 года по МПК B30B9/32 

Изобретение относится к кузнечно-прессовым машинам, лредназначепным для окускования сыпучих материалов, например металлической стружки.

Известные устройства аналогичного назначения имеют силовой лривод с импульсным приложением нагрузки, подвилсную раму и неподвижно установленный на станшш контейнер с матрицей.

Недостатками этих устройств является то, что на «их брикеты разрушаются из-за кратковременного нриложения ударной нагрузки без последующего лоджатия брикета, а также наличие гидроцилиндров для перемеи,ения iB исходное -положение машины, матрицы для брикетирования и гидроцилиндров для выталкивания брикета, что несколько усложняет конструкцию машины.

Предложенное устройство устраняет эти недостатки за счет снабжения его подвижно установленным в корпусе подпружиненным контейнером с укрепленной в нем сменной матрицей большой конусности, а также установки пружин для перемеш,ения подвижной рамы При выталкивании брикета, и силового цилиндра для постоянного ее поджатия и амортизации.

чания брикетирования.

Брикетировочная машина состоит из станины /, установленного на ней корпуса 2 с полостями для сжатого газа высокого давления А и полостями Б и В, подвижной рамы 3, штока 4, поршня 5, ,подЕОдя1цей трубы 6, воздействующей на раму 3 пружины 7, роликов 8, закрепленного на штоке 4 пуансона 9, контейнера 10 с матрицей 11, пружины 12, буферного цилиндра 13 и корпуса 14, в котором установлен контейнер 10. Машина работает следующим образом. В полость А через штуцер 15 заканчивается газ ПОД высоким давлением. Штуцеры 16 и 17

через управляющие краны последовательно соединяются с напорной и сливной .магистралями гидростанции. Для осуществления рабочего цикла необходимо засыпать стружку 18 в контейнер и соединить штуцер 16 с напорной магистралью гидростанции. Когда давление жидкости преодолеет сопротивле.ние 1аза в полости В и между корнусом 2 и штоком 4 образуется пространство, газ, находящийся в полости А, воздействует на поршень 5, который в свою очередь передает давление на жидкость, находящуюся в полости Б, в результате чего шток с нуансоном и подвижная рама 3 приобретают скорости, пронорциональные их массам. Массы штока, нуанразом, что брикетирОВсш-1ие Стружки осуществляется в :1юложеи11и их, изображенном на фиг. 2, а.

В результате рабочего цикла брикет 19 оказывается зажатым между пуансоном и подвижной рамой, так как шток 4 и недвижная рама 3 после их остановки находятся под действием дЗВления расширившегося газа, передаваемого через поршень 5, в результате чего внутреНИне усилия замыкаются на брикете, что предотвращает его расслаивание.

Пружина 7, являясь внешней силой, воздействует на замкнутую систему шток - жидкость - подвижная рама и выталкивает брикет из матрицы (iCM. фиг. 2,6), ставя подвижную раму .в исходное положение. После этого штуцер 16 соединяется со , и газ, находящийся в полости В, возвращает шток и соелТ,иненный с ним иуансои в исходное положение, прИ этом брикет освобождается и выпадает в проем станины.

Далее штуцер /7 соединяется с щхтостыо иысокого давления и жидкость, за нолияя полость Б, возвращает иорщень 5 в исходное положение, повышая давление в целости А до первоначального.

Предмет изобретения

Пневмогидрявлическая брикетировоч ная .машина содержащая смонтированные на станине подвиЖную раму, брикетировочный узел с рабочим иуансо ном « установленный в корнусе ко тсйнер с матрицей, отличающаяс:: тем, что, с целью улучшения качества издеЛИЙ, контейнер установлен с возможностью перемещения относительно корпуса и подпружинен, при STOM матрица контейнера выполнена конусной, рама с одной стороны нодпружинена, а с противоположной стороны поджата силовым цилиндром, у реплеппым па станине.

,T;;щTдЖ TxJ. I I I I I I

1 7 в 17 2 5 Ч15 12

фиг 1