1
Изобретение относится к области получения пластичных смазок с хорошими противоизносньши свойствами, работоснособных в узлах трения скольжения при Высоких нагрузках в интервале тем ператур от минус 60° до плюс 120°С.
Известна пластичная смазка (ЦИАТИМ-221) на основе полиэтилсилоксановой жидкости, загущенной кальциевым мылом стеариновой и уксусной кислот.
Однако низкие лротивоизносные свойства этой смазки не -позволяют применять ее в средне- и тяжелодагруженных подшипниках.
Цель изобретения - создание специальной смазки для -подшипников скольжения с .малыми зазорами между сопряженными деталями, обеспечивающей длительную работоснособность узла трения, обладающей высокими противоизносными свойствами и малой испаряемостью.
Это достигается тем, что в качестве синтетического масла используют смесь равных количеств высококипящей фра-кции синтетического изопарафинового масла с упругостью паров не выше 1.10 тор и сложного эфира пентаэритрита и дополнительно в состав смазки вводят противоизносную присадку и стабилизатор структуры - фосфат кальция.
Такая дисперсионная среда характеризуется хорошими противоизносными свойствами, высокой работоспособностью в зоне трения, а также низкой температурой застывания.
Физико-химические и эксплуатационные свойства жидкостей, -применяемых в качестве дисперсионной среды предлагаемой смазки, в сравнении с {минеральным маслом МВП и с кремнийорганической жидкостью ПЭС-С-1
приведены в табл. 1. В качестве загущающего комяонента в предлагаемой смазке используют смесь сухих кальциевых мыл стеариновой и уксусной кислот. Сухие кальциевые мыла стеариновой кислоты могут быть приготовлены заранее. В отличие от стандартного onocOi6a -получения пластичных смазок нейтрализацией жирных кислот гидроокисью кальция в присутствии воды, смазки «оного типа изготавливаются путем непосредственного загущения при нагревании дисперсионной среды готовыми сухими мылами до получения геля. Эта технология принята с целью предотвращения явления гидролиза, имеющего место при .изготовлении смазок на зфирах методом нейтрализации. Комплексные кальциевые смазки при хранении уплотняются. Предлагаемая пластичная смазка содержит в своем составе фосфорнокислый кальций, снижающий склонность к уплотнению; в течение длительного срока хранения она не изменяет своих первоначальных физико-химических свойств. С целью увеличения срока службы узла трения в смазку введена композиция различных противоизносных присадок (MACK, ДФ-11, сульфол). Состав смазки следующий, вес. %: Дисперсионная среда63,5-91,5 Загуститель5-25 Фосфат кальция0,5-2,0 Присадка (MACK, ДФ-П, сульфол)3-10 пример 1. Пластичная смазка получена загущением дисперсионной среды, состоящей из синтетического изопарафинового масла и сложного эфира лентаэритрита, сухими кальциевыми мылами стеариновой и уксусной кислот с противоизносными присадками. Состав смазки следующий, вес. %: Дисперсионная среда91,5 Загуститель5,0 Фосфат кальция0,5 Присадка (MACK, ДФ-П, сульфол)3,0 Предел пр01чности смазки 0,6 г/сл при 50°С; коллоидная стабильность не более 10%; испаряемость за 1 час при 120°С - не более 0,4%. Пример 2. Пластичная смазка,полученная загущением по примеру 1, имеет следующий состав, вес. %: Дисперсионная среда63,0 Загуститель25,0 Фосфат кальция2,0 Присадка (MACK, ДФ-И, сульфол)10,0 Предел орочности сма;зки не более 1,г/см ри 50°С; коллоидная ста-бильность не более 0%; испаряемость за 1 час при 120°С - не олее 0,4%. Физико-химические свойства смазок привеены в табл. 2. Таблица 2 5 Смазки предлагаемого состава обладают павышенной работоспособностью в узлах трения скольжения благодаря специфическим реологически.м и физико-химическим свойствам и составу предлагаемой композиции. Предметизобретения 1. Пластичная смазка для подшипников скольжения на основе синтетического масла, загущенного кальциевым мылом стеариновой и уксусной кислот, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работоспособности смазки 6 при высоких нагрузках, ;в качестве синтетического масла использована смесь равных количеств синтетического, «зопарафинового масла с упругостью паров не выше 1-10 тор и сложного эфира пентазритрита и в смазку дополнительно введены противоизносная присадка и в качестве стабилизатора структуры - фосфат кальция. 2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее cocTaiB введено, sec. %: Синтетическое масло63-91,5 Загуститель5-25 Фосфат кальция0,5-2 Противоизносная присадка3-10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1970 |
|
SU274292A1 |
Пластичная смазка | 1974 |
|
SU488844A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1971 |
|
SU307100A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2007 |
|
RU2346978C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ КАЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2529461C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ КАЧЕНИЯ И СКОЛЬЖЕНИЯ | 2018 |
|
RU2672266C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2008 |
|
RU2391386C1 |
Морозостойкая смазка | 2016 |
|
RU2622398C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2556215C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2019 |
|
RU2700711C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация