(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И ЗАКРУТКИ ПЕТЛИ НА ПРОВОДАХ ИЛИ ПРОВОЛОКЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки колец на концах проводов или проволоки | 1980 |
|
SU925490A1 |
Устройство для гибки колец на концах проводов | 1990 |
|
SU1754299A1 |
Устройство для формированияиздЕлий "МюзлЕ | 1977 |
|
SU816637A1 |
Автомат для сгибания фигурных изделий | 1981 |
|
SU963646A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1985 |
|
SU1328138A1 |
Гвоздильный автомат | 1980 |
|
SU917889A1 |
Устройство для ориентации и зажима деталей под сварку | 1985 |
|
SU1311898A1 |
РОТАЦИОННО-ОБЖИМНОЙ АВТОМАТ НЕПРЕРЫВНОГО | 1966 |
|
SU179739A1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1985 |
|
SU1392733A1 |
Устройство для сборки крепежных элементов | 1987 |
|
SU1511103A1 |
1
Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для гибки петель на концах проводов или проволоки, и может быть применено в электротехнической промышленности.
Известно устройство для изготовления петель, содержащее смонтированные на станине приводиой шпиндель с захватом и зажимные губки 1.
Однако производительность известного устройства ограничена.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устррйство для формирования и закрутки петли на проводах или проволоке, содержащее смонтированный на основании узел формирования и закрутки петли, состоящий из подпружиненных зажимных губок с направляющими пазами для проволоки, шпинделя, имеющего на одном конце размещенный между зажимными губками пуансон-захват для проволоки, а на другом - шестерню, кинематически связанную с зубчатой рейкой, привода вращательного и возвратно-посгупа тельного перемещений шпинделя 2.
Недостаток известного технического решения в том, что erq производительность невелика.
Цель изобретения - повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для формирования и закрутки петли на проводах или проволоке, содержащем смонтированный на основании узел формирования и закрутки петли, состоящий из подпружиненных зажимных губок с направляющими пазами, шпинделя, имеющего на одном конце размещенный между зажимными губками пуансон-захват для проволоки, а на другом - шестерню, кинематически связанную с зубчатой 15 рейкой привода вращательного и возвратно-поступательного перемещений шпинделя, узел формирования и закрутки петли имеет кронштейны с жестко закрепленными на нем ползунами, каждый из которых выполнен с двумя противоположно направлен ными скосами, и копирами, смонтированный между кронштейнами корпус с пазами для размещения зажимных губок и копиров, закрепленный между скосами ползунов упор, свободно установленную на шпинделе траверсу с выступами для поочередного контактирования со скосами соответствующего ползуна и подпружиненные толкатели, смонтированные на зубчатой рейке и размещенные по обеим сторонам упора, при этом зажимные губки расположены между копирами и имеют приливы для взаимодействия с ними, а зубчатая рейка имеет направляющую и ограничители ее перемещения, смонтированные на основании. Кроме того, устройство снабжено сбрасывателем закрученных петель, состоящим из смонтированных на корпусе двуплечего рычага и подпружиненной втулки с хвостовиком для контактирования с одним из плеч двуплечего ,рычага и закрепленных на кронщтейнах регулировочного упора для сброса петли при прямом рабочем ходе и скалки для взаимодействия с другим плечом двуплечего рычага при обратном рабочем ходе ползунов. На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства, общий вид; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - схема очередности операций. Устройство для формирований и лакрутки петли содержит шпиндель 1 с пуамсоном-захвато.м, каходяи ийся в корпусе 2 и вращающийся при помощи шестерни 3. Поступательное движение шпинделя 1 осу;цествляется ползуном 4 с двумя скосами при помощи траверсы с выступа.ми 5. Шеетерня 3 находится в зацеплении с зубчатой рейкой б привода вращательного и возвратно-поступательного перемещений щпинделя, движущейся в направляющей 7. Рейка б перемещается подпружиненными толкателями 8 посредством упора 9, закрепленного на ползуне 4. В корпусе 2 имеются зажимные губки 10 для обжима кондов провода или проволоки посредством копиров.. Разжатие губок 10 осуществляется пружинами 12. Сброс закрученной петли со цп инделя 1 осуществляется сбрасывателем с подпружиненной втулкой 13 с поМ01дью регулировочного упора 14 при прямом хоз,е и с помощью двуплечего рычага 5 и скалки 16 ползуна 4 при обратном ходе. Привод копира I и ползуна 4, связанных жестко между собой кронщтейнами 17, осуществляется силовым цилиндром (не показан). Возврат щпинделя 1 в верхнее положение производится пружиной 18. Для остановки движения рейки 6 имеются ограничители 19, установленные на основании устройства (не показано). Ползун 4 имеет скосы 20 и 21, зажимные губки 10 имеют приливы 22, корпус 2 имеет пазы 23 для губок 10, а втулка 13 - хвостовик 24. Устройство работает следующим образом. Конец проволоки или очищенный конец провода вставляется в приемное отверстие зажимных губок 10. Устройство имеет прямой и обратный рабочий ход. При прямом ходе ползуны 4 вместе с копирами 1 работают аоочередно. Вначале первый скос 20 ползуна 4, надвигаясь на выступ траверсы 5, которая перемещает щпиндель 1 в нижнее положейие, осуществляет гибку конца проволоки или проволоки вокруг пуансона-захвата щпинделя 1. Затем копиры 11 осуществляют с помощью губок 10 полный обжим провода или проволоки вокруг пуансона-захвата щпинделя . Далее один, из ползунов 4 с помощью упора 9, дойдя до подпружиненного толкателя 8,.начинает перемещать рейку 6. Шестерня 3 шпинделя 1, находясь в зацеплении с рейкой 6, вращается, производя при этом скрутку конца провода или проволоки. Рейка 6, дойдя до ограничителя 19, останавливается, закончив гибку со скруткой провода или проволоки. Ползун 4, двигаясь, освобождает своим вторым скосом 21 траверсу 5. Пружина 18 возвращает щпиндель 1 в верхнее положение. Затем регулировочный упор 14, двигаясь как одно и1елое с копкром 1 и ползуном 4, доходит до сбрасывателя 3 и снимает петлю с пуансона-захвата шпинделя 1. На этом цикл закрутки провода и.ли проволоки при прямом ходе заканчивзе гея. При обратном ходе операция фор.мирования и закрутки петли происходит аналогична описанно.му Bbmie, кроме сбрасывания петли. Сбрасывание петли при обратном ходе производится сбрасывателем 3 через двуплечий рычаг 15 при помощи скалки 16 ползуна 4. Производительность устройства составляет 12 петель в минуту или 720 петель в час. Предлагаемая конструкция устройства существенно повышает его производительность благодаря наличию автоматического сбрасывателя готовых скрученных пеТель на проводах или проволоке. Формула изобретения 1. Устройство для формирования и закрутки петли на проводах или проволоке, содержащее смонтированный на основании узел формирования и закрутки петли, состоящий из подпружиненных зажимных губок с направляющими пазами для проволоки, щпинделя, имеющего на одном конце размещенный между зажимными губками пуансон-захват для проволоки, а на другом - щестерню, кинематически связанную с зубчатой рейкой привода вращательного и возвратно-поступательного перемещений щпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, узел формирования и закрутки петли имеет кронщтейны с жестко закрепленными на нем ползунами, каждый из которых выполнен с двумя протнвоположно направленными скосами, и копирами, смонтированный между кронштейнами корпус с пазами для размещения зажимных губок и копиров, закрепленный между скосами ползунов упор, свободно установленную на шпинделе траверсу с выступами для поочередного контактирования со скосами соответствующего ползуца и подпружиненные толкатели, смонтированные на зубчатой рейке и размещенные по обеим сторонам упора, при этом зажимные губки расположены между копирами и имеют приливы для взаимодействия с ними, а зубчатая рейка имеет направляющую и ограничители ее перемещения, смонтированные на основании.
принятые во внимание при экспертизе
1 Авторское свидетельство СССР № 99744, кл. В 21 F 45/26, 1953.
провод
te
17
Zof7fpauuS
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-05-23—Подача