Станок для навивания пружин Советский патент 1937 года по МПК B21F3/04 B21F11/00 B21F35/00 

Известны станки для изготовления из проволоки спиральных пружин разного шага и диаметра, в которых для навивания проволоки применена оправка, получающая возвратно-поступательные перемещения для захвата конца проволоки и сбрасывания готового изделия. Согласно изо-. бретению, в подобного рода станке для автоматического ввода одного конца проволоки в прорез оправки и отвода другого конца ее после навивания под ножницы применен установленный на принудительно перемещаемом супорте ползун с направляющими губками, взаимодействующий с неподвижной криволинейной поверхностью при продольном перемещении супорта.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2 - вид его сверху и фиг. 3-5-части станка в процессе захвата и навивки проволоки, а также ее обрезки.

Оправка / для навивания проволоки укреплена концами в шпинделях 2, 3, опирающихся на стойки 4; оправка 7 получает от приводного шкива, при помощи зубчатой передачи 5, 6 вращательное движение и

при посредстве кулачка 7 тяги 8 и подпружиненного двуплечего рычага 9, 70-возвратно-поступательные движения.

Вращательное движение оправка 7 получает для навивания пружины, а возвратно-поступательное движение- для захвата конца проволоки при начале навивания и сбрасывания готовой пружины при окончании навивания ее.

Внутренний конец левого щпинделя 2 снабжен цилиндрическим ножом 77, взаимодействующим с другим цилиндрическим ножом 72, надетым на первый и укрепленным неподвижно на стойке 4.

Когда навивание пружин подходит к концу, конец наматываемой проволоки попадает цод лезвие вращающегося цилиндрического ножа 77, вследствие чего последний увлекает ее и ведет до соприкосновения с лезвием неподвижного ножа 72 для обрезания, ролик тяги 5 попадает в выемку кулачка 7, вследствие чего под действием пружины 10 и рычага 9 щпиндель 2 с оправкой 7 отходят в крайнее левое положение. При этом навитая пружина освобождается и снимается с оправки под действием сбрасывателя 22.

Навивание пружин с определенным шагом производится при помощи супорта, в передней части которого находится ползун 14 (фиг. 1 и 2). Размер шага навивки и уплотнения винтов по концам определяется кривой кулачка 20, ведущего с соответствующей скоростью супорт 17 одновременно с вращением оправки /. Число витков пружины обусловливается соответствующей передачей между оправкой и валиком кулачка 20.

Перед навиванием пружины конец проволоки заводится в прорез оправки 7 при помощи ползуна 14, снабженного направляющим отверстием 15 для проволоки, прижимаемой натяжной пружинкой 16 к опорной поверхности ползуна с целью заклинивания проволоки в случае обратного движения из отверстия ползуна 14.

При подходе супорта 17 в крайнее правое положение ползун 14 своим роликом /6 перемещается по неподвижной криволинейной поверхности 19 и подводит конец проволоки к прорезу оправки. Одновременно щпиндель 2 с оправкой / отводится в крайнее левое положение; при этом конец оправки / выходит из правого щпинделя 3 и позволяет проволоке войти в горизонтально расположенный прорез 15 оправки /; при перемещении оправки / вправо конец проволоки зажимается в прорезе 13 оправки / стенками отверстия шпинделя 5, имеющего скорость вращения, одинаковую со скоростью вращения оправки 1.

Закреплепная таким образом проволока при вращении оправки / наматывается на нее с определенным шагом витков при движении супорта 77 справа налево под воздействием кулачка 20. По мере движения супорта 77 и перемещения на нем ползуна 14 по криволинейной поверхности 19 проволока приближается к отрезающим ножам. Имеющаяся на супорте 17 пружина 27 перемещает ползун 14 в крайнее заднее положение в соответствии с формой криволинейной поверхности 19 и поэтому конец проволоки, выходящей из направляющего отверстия 75, вытягивается.

Описанный станок для навивания пружин получил 11|)а ктическое применение на мащиноЦ ительном заводе им. Фр. Энгельса в Ленинграде.

Предмет изобретения.

1.Станок для навивания пружип с использованием оправки, получающей возвратно-поступательные перемещения для захвата конца проволоки и сбрасывания готового изделия, отличающийся тем, что на принудительно перемещаемом супорте 11 установлен ползун 14, предназначенный путе.м взаимодействия с пеподвижной криволинейной поверхностью 19 при продольном перемещении супорта

для подвода одного конца проволоки в прорез оправки 7 и отвода другого

конца ее после навивки под ножницы

77, 72.

2.В станке по п. 1 применение цилиндрических ножей 77, 72, из которых первый закреплен на шпинделе 2, а второй неподвижно в стойке 4, предназначенных для обрубания готовой пружины.

к авторскому свидетельству П. А. Грияихеса

.2 50615