Известны гидрофицироваииые порталы перегружателей, включаюп-ше опоры в виде гидроцилиидров со штоками, соединеиными с упорными башмаками, гидрозамки и линии подвода рабочей жидкости.
Предлагаемый нортал отличается от известиых тем, что гидроцилиндры снабжены плавающим поршнем и пором, расиоложеиными 1В их иоршиевой полости, ири этом межиоршневая полость еообщеиа с лииией иизкого давле)1ия, а полость над плавающим поршнем - с линией высокого давления.
Такое выполиение позволяет автоматически обеспечить гараитироваиный зазор между порталом и верхпей кромкой вагоиеток при установке портала па неровной почве выработки.
На чертеже изображен предлагаемый гидрофицировапиый портал.
Портал состоит из стоек ; и поперечной балки 2. Каждая стойка выполнена в виде гидроцилиндра со штоком 3, снабженным упорным башмаком 4.
Поршневая иолость каждого гидроцилнндра имеет доиолнительный плаваюший поршень 5, расноложенный выше основного. В корпусе цилиндра имеется упор 6 для плаваюшего поршня, причем расстояиие между верхним торцом цилиндра и плаваюшим поршнем при контактировании его с упором равно заданному гарантированному зазору между балкой 2 и верхней кромкой вагонеток.
Межиоршневая полость 7 иод илавающим поршнем соединена с линией низкого давления 8 через гидрозамок одностороннего действня 9, а полость 10 над норшпем - с линией высокого давления // также через гидрозамок одностороннего действия 12. Оба гндрозамка соедннены между собой лннией уиравления.
В поршиевую полость гидроцилиидров через ги.дрозамок 9 подается рабочая жидкость под иизким давлением. Шток 3 выдвигается до соирикосновения башмака с почвой. При
этом плавающий поршепь 5 подиимается в крайнее верхнее положение и гидрозамок перекрывает доступ жидкости в эту иолоеть. Усилия, возннкаюндего в полости 7, недостаточно для подъема портала с пбрегружателе: 1, так как он имеет значительный вес. Для ноднятия его над вагонеткой через гндрозамок 12 в полость W подается рабочая жидкость из ЛИ1ПП1 высокого давления, которое должно быть выше давления рабочей жпдкости, подаваемой из линии 8.
При этом плаваюший поршень еближаетея с унором 6 в корпусе цилиндра, и корнус ццлнндра с портало.м подиимается на величину хода поршня, обеепечивая гарантнровапный
це хода давление в иолоети W повышается, и гидрозамок перекрывает доступ рабочей жидкости к гидроцилиндру.
Предлагаемая конструкция обеспечивает автоматически нивелировку портала цри его установке на неровной ночве независимо от перепадов неровностей.
П р е д м е т из обретения
Гндрофнцнрованный портал шахтного нерегружателя, включающий опоры в виде гидроцилнндров со штоками, соединенными с унорными
оашмаками, гидрозамки и линии нодвода рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью автоматического обеспечения гарантированного зазора между порталом и верхней кромкой вагонеток при установке портала на неровной почве выработки, гидроцилиндры снабжены плаваюшим поршнем н упором, расположенными в их поршневой полости, при этом межпоршневая полость сообщена с линией низкого давлеиия, а полость над плавающим поршнем - с ,11111ней высокого давлеиия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шагающее ходовое оборудование | 1986 |
|
SU1342986A1 |
Ходовое оборудование шагающего экскаватора | 1987 |
|
SU1470878A1 |
Выемочная машина | 1988 |
|
SU1717811A1 |
Транспортное средство-самопогрузчик | 1988 |
|
SU1588592A1 |
Устройство для шагового перемещения горной машины | 1979 |
|
SU863879A1 |
Гидропривод гидротехнического затвора | 1985 |
|
SU1330252A1 |
Проходческий комбайн | 1980 |
|
SU945423A1 |
Шагающее ходовое оборудование экскаватора | 1987 |
|
SU1434043A1 |
Механизм перемещения шагающего экскаватора | 1986 |
|
SU1364671A1 |
Гидропривод рабочего органа рыхлителя | 1986 |
|
SU1370199A2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация