Станок для горячей навивки пружин кручения Советский патент 1988 года по МПК B21F35/00 

СП

со со

СХ)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- польэовано для горячей навивки пружин кручения из пруткового материала с одновременной отгибкой концов.

Цель изобретения - повьшение надежности устройства.

На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 - станок в момент за- вершения отгибки второго конца пружины и подачи до упора пере-днего отгибаемого конца очередного прутика; на фиг.З - станок в момент завершения отгибки переднего конца пружины и подачи его на оправку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З в момент окончания отгибки второго конца пружины; на фиг-.5 - разрез Б-Б на фиг.2, в процессе навивки пружины и в момент ос- тановки для отгибки второго конца.

Станок имеет станину , на которой смонтирован механизм навивки пру- Зсины 2, включающий в себя шпиндель 3 с упором 4 для установки отогнутого конца пружины и захватом 5. Продольное перемещение шпинделя 3-осуществляется с помощью ходового винта 6, нареза нного на валу шпинделя 3, и гайки 7, закрепленной в корпусе механизма навивки 2. Привод вращения механизма навивки 2 осуществляется посредством гидроцилиндра 8, зубчатой рейки 9 я шестерни 10, установленной на шлицах шпинделя 3. Для поджатия послед- них витков пружины имеется поджимной ролик 11 с цилиндром .12, Б задней баке J3 размещена наривочная оправкаJ4 спрейер J5 для охлаждения оправки и цилиндр 36, Механизм отгибки J7 с приводным цилиндром 8 и механизм подачи прутка 9 смонтированы на станине . Механизм отгибки J7 состоит из неподвижного корпуса 20 с входньм цилиндрическим отверстием для входа прутка и выходным каналом прямоугольной формы для его удаления.

В начале канала в корпусе 20 имеются отверстия для штырей 2J,22 опускаемого цилиндром 23 вилкообразного упора 24. При этом штырь 2J располож дальше от оси корпуса 20, чем штырь 2 Подобная конфигурация канала служит для беспрепятственного прохождения отогнутых концов прутка из механизма отгибки 17 на оправку J4 при поднятом вилкообразной упоре 24.. При этом верхняя и нижняя поверхности канала являются направляющими для отогнутого конца прутка, препятствующими его развороту вокруг своей оси. При опущенном вилкообразном упоре 24 его штыри 21,22 охватывают с двух сторон пруток, В корпусе 20 перемещается ползун 25, имеющий окно для прохождения прутка с закрепленньм в нем на оси 26 отгибочным роликом 27, служащим для отгибки обоих концов прутка. В окне имеется упор 28 для переднего конца прутка. Позицией 29 обозначен навиваемый пруток.

Станок работает следующим образом.

Предварительно нагретый пруток 29 подается механизмом подачи 19 к механизму отгибки 17 и через цилиндрическое отверстие неподвижного корпуса 20 перемещается до упора .26 в ползуне 25 который находится в это время в крайнем правом положении, покаь нном на фиг.2. Цилиндром 18 ползун 25 перемещается влево,( при этом штырь 2, расположенный в нем, отгибает передний конец -прутка 29 на угол, заданный корпусом 20 как шаблоном, при этом окно ползуна 25 устанавливается напротив выходного канала прямоугольной формы. Механизм подачи Л 9 сквозь окно в ползуне 25 и канал прямоугольной формы в корпусе 20 механизма отгибки 17 подает отогнутый конец прутг ка 29 на навивочную оправку 14. При этом шпиндель 3 находится в выдвинутом крайнем правом положении, а нави- вочная оправка 14, подпираемая цилиндром 16, входит своим хвостовиком в отверстие шпинделя 3, отогнутый конец прутка упирается в упор 4 и зажимается захватом 5. Рейка 9, перемещаясь под действием цилиндра 8 в направлении своего прямого хода, посредством шестерни 1.0, установленной на шлицах вала шпинделя, передает вращение шпинделю 3 с оцравкой 14. Происходит навивка прутка 29 на оправку 14, Винтовой конец вала 6 шпинделя 3, вращаясь в неподвижной гайке 7, задает продольное перемещение шйинделя 3 с оправкой 14 влево, формируя шаг пружины. После навивки заданного числа витков пружины рейка 9 останавливается, поджимной ролик П ; под действием цилиндра 12 подходит, к оправке 14, поджимая последние витки пружины, вилкообразный упор 24 , - действием цилиндра 23 опускается, охватывая с двух сторон пруток. Включается задний ход цилиндра 18 и пол31405938/

зун 25, перемещаясь влево, отгибает поворота вокруг своей оси отогнутого

роликом 27 зажатый между штырями 21, 22 вилкообразного упора 24 задний конец npytKa 29. При этом отгибка производится вокруг штыря 22 (штырь 2J служит упором, а верхняя и нижняя поверхности канала - направляющими).

После окончания отгибки вилкообразный упор 24 поднимается цилиндром 23, включается цилиндр 8, и рейка 9 совершает обратный ход.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает повьш1ение надежзаднего конца пружины при ее довивке Формула изобретения

ij

Станок для горячей навивки пружин кручения по авт.св. № 1282948, отличающийся тем, что, с 10 целью повьшения надежности, он снабжен выполненным в корпусе гибочного устройства выходным отверстием в виде канала прямоугольной формы и уста нтэвленным в начале канала с возможзаднего конца пружины при ее довивке. Формула изобретения

Станок для горячей навивки пружин кручения по авт.св. № 1282948, от, личающийся тем, что, с целью повьшения надежности, он снабжен выполненным в корпусе гибочного : устройства выходным отверстием в ви: де канала прямоугольной формы и уста- нтэвленным в начале канала с возмож

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей навивки пружин кручения из пруткового материала с одновременной отгибкой концов. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Станок имеет вилкообразный упор. Упор установлен в начале канала с возможностью вертикального перемещения посредством силового цилиндра. При этом станок имеет выходное отверстие в виде канала прямоугольной формы, выполненное в его корпусе. 5 ил.

ности работы станка за счет обеспече- 5 ностью вертикального перемещения по- ння качественной отгибки второго кон- средством силового цилиндра вилко- ца пружины кручения путем исключения образным упором.«

-Л

//

24

f3

20

фигЛ7

75

Ж$$$$$$

(риг. 5