Изобретение относится к области эксплуатации турбомашин, а именно к проворачиванию роторов турбомашин после их остановки для предотвращения прогиба в период остывания.
Известны устройства для проворачивания ротора турбомашины, содержащие храповой механизм, управляемый сервоприводом, выполненным в виде силового гидроцилиндра прямого действия со щтоком и золотником.
Шток соверщает возвратно-поступательное движение и с помощью собачки, укрепленной на нем, поворачивает храповое колесо и ротор. Рабочий ход проходит под давлением жидкости в рабочей полости гидроцилиндра, обратный ход - под действием пружины, расположенной в гидроцилиндре. Наличие пружины усложняет конструкцию гидроцилиндра и уменьшает надежность.
Конструкция храпового механизма, собачка которого постоянно отжата пружиной в сторону храпового колеса, также ненадежна, вследствие повышенного износа зубьев механизма.
В предлагаемом устройстве с целью повышения надежности и упрощения конструкции сервопривод устройства снабжен двухпозиционным краном управляемым гидроцилиндром двойного действия, а для включения храпового механизма на штоке установлен вспомогательный гидроцилиндр прямого действия.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на вспомогательный гидроцилиндр; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3.
Устройство для проворачивания ротора турбомашины содержит храповой механизм 1 и сервопривод 2, выполненный в виде силового гидроцилиндра 3 двойного действия с поршнем 4, штоком 5, осевым золотником 6, двухпозиционным краном 7 и электроклапаном включения 8.
Кран 7 имеет канал 9 и с помощью рычага W связан со штоком 5.
В корпусе сервопривода 2 имеются каналы // и 12 для подачи рабочей жидкости в полости 13 и 14 гидроцилиндра 3, канал 15 для подачи жидкости к золотнику 6 и крану 7, каналы 16 и 17, сообщающие торцовые полости 18 и 19 золотника 6 с краном 7 и каналы 20-22 для слива рабочей жидкости. В каналах 16 и 17 установлены шариковые обратные клапаны 23, 24 и дроссели 25, 26.
На штоке 5 жестко укреплен вспомогательный гидроцилиндр 27 прямого действия с поршнем 28, штоком 29 и возвратной пружиной 30.
роцилиндра 3. На корпусе гидроцилиндра 27 установлена собачка 33 с возвращающей пружины 34. Храповое колесо 35 жестко установлено на валу ротора турбомащины.
Включение и выключение устройства производится электроклапаном 8, который сблокирован с пусковым устройством турбомашины: для автоматического отключения устройства при пуске турбомашины.
После включения электроклапана рабочая жидкость под давлением поступает по каналу /5 в сервоприводе 2 к золотнику 6 и крану 7. По каналу 11 жидкость поступает в полость 13 гидроцилиндра 3, а по каналу 16 через клапан 24 и дроссель 25 - к полости 18. Одновременно по каналу 32 жидкость поступает-в рабочую ПОЛОСТЬ- 31 дополнительного гидроцилиндра 27. Собачка 33 под действием щтока 29 поворачивается до упора и надежно фиксируется в таком положении-в течение всего рабочего хода поршня 4.
Переключение гидроцилиндра 3 с рабочего хода на холостой происходит с помощью крана 7 и рычага 10. При движении штока вниз
в районе нижней мертвой точки кран 7 с .помощью рычага 10 поворачивается и переключает каналы 16 к 17 в положение холостопэ хода, вследствие чего золотник 6 перемеш,ается в верхнее положение, переключая каналы 11 и 12 гидроцилиндра 3. При этом давление В:-;нолости 31 надает до давления слива, пор щень 28 под действием пружины 30 и собачка 33 под действием пружины 34 устанавливаются в положение холостого хода.
Предмет изобретения
Устройство для проворачивания ротора гурбомашины, содержащее храповой механизм, управляемый сервоприводом, выполненным в виде силового гидроцилиндра со штоком и золотником, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, сервопривод снабжен двухпозиционным краном, управляемым гидроцилиндром двойного действия, а для включения храпового механизма на штоке установлен вспомогательный гидроцилиндр прямого действия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРОВОЗДУШНЫЙ молот | 1967 |
|
SU199645A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ОТРЫВОМ ОТ МАССИВА | 1988 |
|
RU2079653C1 |
УСТРОЙСТВО ПРОГРАММНОГО ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ГИДРОКРЕПЬЮ | 1966 |
|
SU184777A1 |
Гидравлический сервопривод управления гусеничной машиной | 1987 |
|
SU1426884A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕРВОПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ ГУСЕНИЧНЫХ МАШИН | 1966 |
|
SU188311A1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕЛЕУПРАВЛЕНИЯ ГИДРОПРИВОДНЫМИ ЗАДВИЖКАМИ ЗАКРЫТЫХ ОРОСИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ | 1971 |
|
SU318769A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 1972 |
|
SU348777A1 |
Реверсивный рычажно-храповой привод | 1981 |
|
SU1025947A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБМОТКИ СПЛАВНОГО ПУЧКА ПРОВОЛОКОЙ | 1971 |
|
SU294787A1 |
ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО для БРИКЕТИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU349459A1 |
35
Фиг.
/5
fui.2
l5
Даты
1971-01-01—Публикация