Изобретение относится к устройствам для испытания на герметичность полы.х изделий, тнпа труб.
Известны устройства для испытания на герметичность иолы.х изделий типа труб, включаюн.1,ие станину с вращающимся полым валом, захваты, прижимы и привод.
Целью изобретения является обеспечение возможности испытания труб различного диаметра и длины.
Достигается это тем, что на его станине смонтирован механизм ориентации шва, выполненный с приводными бес-конечными ремнями, а вращающийся полый вал установлен наклонно к горизонтальной плоскости, и на его концы 1асажены онорные звездочки прижимов.
На фиг. 1 дана кинематическая схема предложенного устройства, общий ВИд; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.
Устройство для нспытан-ия на герметичность нолых изделий типа труб включает станину / с вращающи.1ся полым валом 2, установле П(ым наклонно к горизонтальной плоскости, захваты 3, привод 4, и прижимы, содержащие силовой цилиндр 5, на щтоке которого укреплены бащмаки 6 к опорным звездочкам 7, насаженным на концы вращающегося вала 2.
На станине / смонтирован механизм ориентации шва, включающий стойку 8 с рамой 9, на которой установлены ролики 10 и 11. Вращение .механизма осуществляется от иривода 12. Ролики 10 и 11 связаны между собой бесконечными ремня.ми 13.
Предварительное наполнение испытываемой трубы жидкостью осуществляется посредством присоедииенной к напорной магистрали трубы 14, на конце которой укреплена безманл етная головка 15, снабженная отверстием для пропуска жидкости. Поверхность головки 15, обращенная к исиытываемой трубе - шлифованная. Переменде1П1е испытываемой трубы к безманжетной головке ocyniecTBляется досылающнм механизмом 16, шток которого снабжен тарелкой 17. Досылающий механизм креплен на задней подвижиоГ) каретке 18.
Действие устройства осуществляется по следующей схеме.
При вращении полого вала 2 испытываемая труба, скатываясь, попадает па верхнне ветвн бесконечных ремней 13 и на вертикальную плоскость зуба опорных звездочек 7. Затем досылающий механизм 16 направляет трубу в сторону без.манжетной головки до упора в щлифовапную плоскость, что исключает вытекание подаваемой для предварительПо истечении определенного времени последующее вращение вала 2 переводит испытываемую трубу посредством onopni.ix зиездочек 7 в положение, соосное с башмаками 6. При этом подача жидкости прекращается.
С окончанием поворота опорных звездочек 7 открывается торец трубы, закрытый безманжетной головкой 15, обеспечивая вытекание жидкости. Одновременно по трубе 19 начнет подаваться дополнительная жидкость, идущая па наполнение. К этому моменту очередная труба поступает па механизм ориентации шва и после досылки ее к без манжетной головке 15 заполняется жидкостью.
Задняя каретка 18, неремещаясь по виптам 20 и 21, закрывает правый торец испытываемой трубы захватом 3. Затем включаются силовые цилиндры 5, и башмаки 6 обеспечивают прижатие трубы к опорным звездочкам 7. По удалении остатка воздуха из испытываемой трубы через трубу 19 подается жидкость под высоким давлением.
После выдерл ки исиытываемой трубы под высоким давлением его снижают. Труба 19 с
захватом 3 перемещается влево, каретка 18 отводится от трубы, прижимные башмаки 6 поднимаются и освобождают испытываемую трубу, которая с последующим поворотом rioлого вала 2 перемещается для клеймления и маркировки. Затем для испытания подается следующая труба, и цикл работы повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для испытання на герметичность полых изделий типа труб, включающее стаинну с вращающимся полым валом, захваты, нрижнмы и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности исныта Н1я труб различного диаметра и длины, на его станиие смонтирован механизм ориентации шва, выполиепный с приводными бесконечными ремнями, а вращающийся полый вал установлен наклонно к горизонтальной плоскости и на его ко1щы насажены опорные звездочки прижимов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ ПРОДОЛЬНОГО ШВА КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1971 |
|
SU307866A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU363881A1 |
РОВНИЧНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183106A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ЗАГОТОВОК БЕСКОНЕЧНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1971 |
|
SU314659A1 |
БИБЛИОТЕКА { | 1972 |
|
SU331867A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ | 1968 |
|
SU208513A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫРЕЗАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПЛАВНЫМ КОНТУРОМ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU309991A1 |
Устройство для изготовления стеганных деталей мебельной облицовки | 1986 |
|
SU1359369A1 |
4 га
10
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация